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（数控模具设计）塑料模具 毕业设计说明书 1 绪论 1.1 引言 模具是制造业的壹种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液 态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好 材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。 模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术 水平的高低是衡量壹个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定 着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益 受到人们的关注。早在 1989 年 3 月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的 决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第壹位。 模具工业既是高新技术产业的壹个组成部分，又是高新技术产业化的重要领 域。模具在机械、电子、轻工、汽车、纺织、航空、航天等工业领域里，日益成 为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中 60％~90％的产品的零 件，组件和部件的生产加工。 目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国、日本、法国、瑞士 等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只 要配备壹些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸 渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对 于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。 1.2 课题研究的目的和意义 塑料模具产业近年来在我国发展很快，随之而来的是日益激烈的市场竞争 加入 WTO 后，外国模具厂家进入国内市场，要在激烈的竞争中脱颖而出，发展模 具标准件实施模具的专业化生产至关重要。现代产品生产中，模具由于其加工效 率高，互换性好，节约原材料，所以得到很广泛的应用。 模具的用途广泛，模具的种类繁多，科学地进行模具分类，对有计划地发展 模具工业，系统地研究、开发模具生产技术，促进模具设计、制造技术的现代化 充分发挥模具的功能和作用；对研究、制订模具技术标准，提高模具标准化水平 和专业化协作生产水平，提高模具生产效率，缩短模具的制造周期，都具有十分 重要的意义。 1.3 我国模具技术的现状及今后发展趋势 20 世纪 80 年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来 且发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来，我 国的模具工业发展也十分迅速。近年来，每年都以 15％的增长速度快速发展。许 多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作 为企业发展的重要动力。此外，许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研 究和开发。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。今 后，我国要发展成为世界制造强国，仍将依赖于模具工业的快速发展，成为模具 制造强国。 中国塑料模工业从起步到当下，历经了半个多世纪，有了很大发展，模具水 平有了较大提高。在大型模具方面已能生产 48 （约122cm）大屏幕彩电塑壳注 射模具，精密塑料模方面，以能生产照相机塑料件模具，多形腔小模数齿轮模具 及塑封模具。经过多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM 技术，模具的电加工和数控 加工技术，快速成型和快速制模技术，新型模具材料等方面取得了显著进步；在 提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。 尽管我国模具工业有了长足的进步，部分模具已达到国际先进水平，但无论 是数量仍是质量仍满足不了国内市场的需要，每年仍需进口 10 多亿美元的各类 大型，精密，复杂模具。和发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的 差距。今后，我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新，以缩小和国际 先进水平的距离： （1）注重开发大型、精密、复杂模具；随着我国轿车、家电等工业的快速发展 成型零件的大型化和精密化要求越来越高，模具也将日趋大型化和精密化。 （2）加强模具标准件的应用；使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，降低 模具制造成本而且能提高模具的制造质量。因此，模具标准件的应用必将日渐广 泛。 （3）推广CAD/CAM/CAE 技术；模具 CAD/CAM/CAE 技术是模具技术发展的壹个重 要里程碑。实践证明，模具 CAD/CAM/CAE 技术是模具设计制造的发展方向，可显 著地提高模具设计制造水平。 （4）重视快速模具制造技术，缩短模具制造周期；随着先进制造技术的不断出 现，模具的制造水平也在不断地提高，基于快速成形的快速制模技术，高速铣削 加工技术，以及自动研磨抛光技术将在模具制