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项目
设
备
联
动
调
试
方
案
编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
编制日期：
（章）
03月11日
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一 特殊过程和关键过程概况 3
（一）思绪 3
（二）过程概况 4
1、联动试运转前准备条件 4
2、机器试运转采取不一样方法，应符合以下要求： 4
3、试运转应含有条件 5
4、设备试运转应包含下列内容和步骤： 5
5、电气及其操作控制系统调整试验应符合下列要求： 5
6、润滑系统调试应符合下列要求： 6
7、气动、冷却或加热系统调试应符合下列要求： 6
8、机械和各系统联合调试应符合下列要求： 7
9、试运转中，应进行下列各项检验： 7
10、试运转结束后，应立即作下列各项工作： 8
二、设备联动调试方案 8
（一）、设备联动调试方案 8
（二）、设备调试易存在问题及处理方案 13
三、设备试生产方案 17
(一)、 方案编制目标 17
(二)、 生产准备工作 17
(三)、 机 械 试 车 18
(四)、 投 料 试 车 18
四、人员组织 20
五、材料设备等供给计划 20
六、工期安排 21
七、质量标准及确保方法 21
八、安全防护及确保方法 22
安全要求：关键保护方法 22
通常要求 22
发生危险时停车－紧急停车 22
装置操作 22
十、编制此方案所遵照标准 23
一 特殊过程和关键过程概况
（一）思绪
本方案关键针对动设备和电气调试，表现是设备和电气专业调试施工组织设计，它不仅要立足于本专业，同时和相关专业及总施工组织设计相呼应，总而言之施工方法立足专业，满足整体工程施工进度、施工质量、施工安全要求。
（二）目标
（1）检验各设备间结构尺寸、熟悉各部位功效，测定构件工艺及其设备性能；
（2）检验各设备机组运转情况，并做好具体检测统计。
（3）对试车过程发觉问题逐一分析处理。
（4）检验机器和电气、仪表性能和制造及安装质量，机器试运转时间应符合机器技术文件要求和设计文件要求。机器试运转时间宜为2h
1、联动试运转前准备条件
主机及隶属设备、管道等安装工作应全部完成，施工统计和资料应齐全；和试运转相关工艺管道及清理除尘。保温、保冷及防腐等工作基础结束（有碍试运转检验部位除外）；和试运转相关土建、气、水等工程及电器、仪表控制系统施工结束，参与试运转人员、应熟知试运转工艺、掌握操作规程；
人员、介质、材料、工机具、检测仪器等；
部署必需消防方法和安全防护方法及工具
机器入口处应设过滤网（器）
按设计要求加注试运转润滑油
2、机器试运转采取不一样方法，应符合以下要求：
1、以蒸汽为介质进行试运转所需蒸汽压力不能超出额定数值
2、以空气或氮气为介质进行试运转时，所需功率和压缩后温度不能超出额定数值
若超出额定数值时，应调整试运转参数进行试运转。
3、试运转应含有条件
一、设备及其隶属装置、管路等均应全部施工完成，施工统计及资料应齐全。其中，设备精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等隶属装置均应按系统检验完成，并应符合试运转要求。
二、需要能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转要求。
三、对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。
四、参与试运转人员，应熟悉设备结构、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。
五、设备及周围环境应清扫洁净，设备周围不得进行有粉尘或噪音较大作业。
4、设备试运转应包含下列内容和步骤：
一、电气（仪器）操纵控制系统及仪表调整试验。
二、润滑、液压、气（汽）动、冷却和加热系统检验和调整试验。
三、机械和各系统联合调整试验。
四、蒸汽管道试压合格，无泄漏漏气，各阀门检验合格。
五、空负荷试运转，应在上述一～四项调整试验合格后进行。
5、电气及其操作控制系统调整试验应符合下列要求：
一、按电气原理图和安装接线图进行，设备内部接线和外部接线应正确无误。
二、按电源类型、等级和容量，检验或调试其断流容量、熔断器容量、过压、欠压、过流保护等，检验或调试内容均应符合其要求值。
三、按设备使用说明书相关电气系统调整方法和调试要求，用模
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