材料设备存放与管理新规制度.docVIP

材料设备存放和管理制度 第一章、现场料存放和管理制度 一、建立对进场材料检验制度： 在组织材料分批进场时，除按要求时间及按施工平面部署图指定堆放区域外，还必需对材料名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检验和验收。预防交货短少、损坏和不符合质量标准材料进场，造成积压和占用场地。在验收中要做到: 1、必需依据进场材料验收单上品种、规格、数量分别采取清数、量方、检尺、过磅等不一样方法，逐一进行验收，并依据实际验收情况作好统计。经过验收材料要成垛、成方、进库堆码。 2、必需按相关要求和标准（国家标准、部标或其它标准）严格验收。水泥、钢材要做到随料附证，无质量证实不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位全部不能使用。 3、多种构、配件进场验收时，要根据加工计划品名、代号及外形尺寸逐一查对验收。检验不符合要求时，要立即向送料人和承运人提出问询和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。 4、对进场多种材料，要逐日做好进场情况具体统计，待验收后，分品种、规格、数量等记入对应明细账内。 5、对验收不合格材料，要查明原因，分清责任，并立即处理。基础要求是实施：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采取经济手段把好材料进场关。 二、材料实施按定额用量供给制度： 现场材料使用必需以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。为此，特制订以下领用制度： 1、为了对材料在使用过程中监督和检验，促进班组核实，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用材料限额数量，为班组实施干前预算，干中核实，干后结算提供了依据和标准。当分部分项工程完工后，督促班组办理剩下材料退料手续。 2、对不能实施定额供给材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁措施供给，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超出损耗部分查明原因要负经济责任，对节省部分要实施奖励。 3、对分部分项工程共同使用材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中供给，按限额发牌子领料。依据牌子收回数量进行用料结算。 三、建立材料存放和进出仓台账管理制度： 除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其它施工所用材料物资抵达现场后，全部要经过验收，存入库房。做到：存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。为此，特制订以下 仓库管理制度： 1、收料必需严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，依据进场凭证进行验收登帐。 2、材料、物资在仓库保管中，要做到：不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏。对珍贵物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。 3、发料应依据无单不发，急用先发，次序易出标准，努力争取做到速度快速、数量正确、规格对路、手续简便。 4、要常常组织废料回收，修旧利废。对退回材料物资事先要列出清单，然后办理退库手续；要常常清理现场，整理回收余料，做到工完场清。 5、必需设卡建帐，收发料单据要立即记卡、记帐，实施日清月结、季抽查，完工后盘点制度；做到账、卡、物三相符。 第二章、现场机械设备使用管理制度 一、人机固定制度： 1、生产工人是施工机械操作者，对机械设备合理使用、维护、保养负有直接责任。 2、实施人机固定制度，使现场施工机械保管、保养工作落实到人。 3、能够按专员、专管、专用机械设备全部采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工机械设备则实施机长负责制。 4、凡固定在班组使用施工操作机械，如木工机械、 钢筋加工机械等，则在班组内分别实施操作岗位负责制；对不能实施上述负责制机械设备，则应设专职保养工保养。 二、岗位责任制度： 1、在岗工人应遵守安全操作规程，并按 安全技术交底要求来操作。 2、尽可能提升机械使用率以达成提升质量，降低消耗。 3、人人全部要珍惜机械设备，严格实施保养规程 4、保管好原机零件、部件、隶属设备、随机工具；做到完整齐全，不丢失、不损坏。 5、认真实施交接班制度，填写好机械设备运转统计。 三、例行保养制度： 1、操作人员在开机前、使用中、停机后必需按要求项目和要求对机械设备进行例行检验和保养。 2、班前及班后要做好机械设备清洁、检验、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。 3、经过例行保养使机械设备保持良好状态并降低故障发生。 四、定时保养制度： 1、机械设备运转到所要求定额工时时，要停机进行保养。 2、保养周期依据机械设备 使用说明书要求和实际工作经验而制订。 3、为了提升机械设备完好率和单机效率，必需加强维修保养。 4、严格根据设备保养间隔期，依据要求作业范围和要求，实施维修保养。