立式离心泵操作维护规程.docx

立式离心泵操作维护规程 ●适用范围：本规程适用于上海连成（集团）有限公司生产 的 SLS 系列立式离心泵一. 操作 启动前的准备 1.1 用手拨转电机风叶，叶轮应转动灵活，无卡塞现象 1.2 全开进口阀门，打开排气阀使液体充满泵腔，然后关闭 排气阀。 1.3 检查各部位是否正常，轴承是否润滑良好，各部位螺栓 是否紧固，吸入管是否通畅等。 1.4 如介质温度较高则应进行预热，升温速度为 50℃/h ，以 确保各部位受热均匀 起动与运行 2.1 全开进口阀门，关闭出口管路阀门 2.2 起动电机；（注意旋向是否正确） 2.3 待机组转速成稳定后调节出口阀开度 , 观察压力表、 流量 表、检查轴封泄漏情况； 2.4 检查电机、轴承处温升≤ 70℃，如有异常，应及时处理。 停车 3． 1 介质温度较高时，应先降温，降温速度为 10℃/min ， 液体温度降至 70℃以下，方可停车； 3． 2 关闭吐出口阀门，同时关闭真空表及压力表旋塞； 3． 3 切断电源； 3． 4 关闭进口阀门； 3．5 如长期停车应将泵内液体放尽， 尤其在环境温度低于 0℃ 时，停车后应立即放尽液体，以防冻坏零件。 4、立式离心泵维护和保养 序 维护周期 维护内容 维护标准 备注 号 清洁 无灰尘和污渍 1 防腐 防腐层的完好 每个月 无断路或接触不 检查控制回路 良 检查进水管路 无漏水、漏气 . 检查底阀 无漏水、淤塞 2 每半年 检查过滤器、吸入 无堵塞 管 对轴承进行加油 加注符合规定的 润滑油 3 每年 机组无噪声及振 更换磨损零件 动 5、立式离心泵常见故障、原因及处理方法 序 故障 原因 处理方法 号 泵内灌水量不够 吸 水 管 路 或 密 封 1. 检查底阀是否漏水并重新 泵 不 仪表漏水 灌水 吸3. 泵启动是出口阀 2.找出泄露部位并紧固 水 ， 门开启太大 3. 起动时出口闸阀关闭，转 出 口 4. 底阀淹没深度不 速正常后慢慢开启出口闸阀 压 力 够 4. 调整淹没深度至 1.5 倍进 1 5. 及 真 泵内没有灌满水， 水管径以上 空 表 有空气 5. 检查底阀是否漏水并重 指 针 6. 进水管路漏气 新灌水 剧 烈 7. 进水管路安装不 6. 密封漏气的部位 跳到 对，堵气 7. 重新安装进水管路 8. 出口处堵气，逆止 8. 排气 阀不能打开 泵 不 1. 底阀无法打开或 吸 已淤塞 1. 校正更换底阀 水 ， 2. 2. 2 过滤器、吸入管堵 拆卸并清除异物 真 空 塞 3. 降低吸程 表 显 3. 吸程过高 示 高 度 真 空 泵 不 出 1. 出水管阻太大，止 水 ， 1. 减小管阻，更换阀门 回阀灯阀门未打开 3 压 力 2. 准确接好电机配线 2. 电机反转 表 显 3. 清除异物 3. 叶轮堵塞 示 有 压力 机 组 1. 不具备启动条件 1. 检查是否符合起动条件 4 不 能 2. 电机发生故障 2. 检查修理电机 动 1. 有空气吸入 1. 检查是否有空气吸入并避 达不 2. 叶轮、进出水管 免 到 设 路、过滤器部分阻塞 2. 拆卸并清除异物 5 计 流 3. 水位降低，淹没深 3. 加深淹没深度 量 及 度不够 4. 更换口环 扬程 4. 口环磨损严重 5. 检查电源频率 转速不够 机械 1. 介质含有颗粒后 1.清洗管路，防止结晶 6  密 封 液体出现结晶现象 漏水 2. 机械密封安装不  2. 重新安装平整 3. 泵起动时放尽泵内空气， 平整 以防机封干摩擦 3. 机械密封动静环 4. 更换机封 表面无水干磨 4. 正常磨损 1. 轴承内油脂流失 1. 补充润滑油 7 轴 承 2. 2. 润滑油老化 更换润滑油 过热 3. 轴承有故障 3. 检查，修理或更换 泵及管路中有空气未排出 2. 水泵偏离设计工 1. 排出空气 2. 水 泵 在设计点附件运行 况运行 3. 噪 声 调节阀门减载运行 8 3. 水泵超负荷运行 4. 及 振 更换轴承补充润滑油 4. 轴承缺油或磨损 5. 动 加强支撑，采取隔振措施 5. 泵及管路支撑不 6. 改善吸入条件，避免汽蚀 良 6. 泵发生汽蚀 1. 泵超大流量运行 1. 调节出口阀门 2. 叶轮与泵体口环 2. 校正泵轴的同心度 9 电 机 3. 摩擦 排除异物 超 电 3. 介质混入其它异 4. 使泵在正常电压下运行 流 5. 物 更换轴承 4. 电压过低 6. 检查电源频率 轴承损坏 转速过快 长时间超负荷运 1. 调节运行工况 电 机 行 10 2. 改善电机使用环境烧毁 2. 定子受潮 3. 检查电源，排除故障 电机缺相运行