胶合板工艺管理考核实施细则.docxVIP

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临沂市林海木业有限公司 胶合板工艺管理考核细则 版本编号:A 受控状态: 文件编号:LHGY-04 文件发放号: 编制: 审核: 批准: 实施日期: 实施日期:2010-8-1 发布日期: 2010-8-1 工艺管理考核实施细则 涂胶 一、 涂胶量: 芯板涂胶量大于1200克/3张或小于1100克/3张,罚5—10元; 芯板表面有未涂胶的部位,罚 2—5元; 芯板表面有胶堆积而未进行刮除,,罚2—5元。 二、 调胶: 1操作工不按工艺配比要求调胶,罚 10— 20元; 一次调胶量使用时间超过1小时,罚5—10元; 三、 芯板: 厚薄不均的芯板未挑出,罚2—5元/张; 芯板长度小于1250Mh而未挑出,罚2—5元/张; 两边有毛刺不平直的芯板未挑出,罚 2—5元/张; 挑出的不合格芯板未按要求放到指定地点,罚 2— 5元/张。 四、 卫生: 涂胶机周围有撒漏的胶液,罚10— 20元; 现场卫生脏、舌L,罚5—10元。 五、 设备: 涂胶机有异常声音运转,罚20—50元; 未按要求对涂胶机进行润滑保养,罚 5—10元; 涂胶机安全保护装置不完备,罚10— 20元。 六、操作: 未按工艺和安全操作规程进行操作,罚 20— 50元。 组 坯 一、 操作: 未按一边一头齐的原则进行组坯,罚 2—5元; 芯板上无胶的地方未用手工刷胶,罚 2— 5元; 芯板上胶堆积的地方未刮除,罚 2—5元; 板坯上下左右摆放不齐,罚10 — 20兀。 二、 其他: 10元;挑出的不合格单板未按规定整齐放到指定地点,罚 10元; 现场卫生脏、舌L,罚5—10元。 预 压 一、操作: 进入预压机的板坯摆放不齐,罚 10— 20元; 人为损坏板坯的现象,罚2—10元; 未将板坯及时予压,罚2—10元; 未按要求的工艺参数进行操作,罚 10—20元 二、设备: 预压机有异常声音而未停机检查,罚 10— 50元; 预压机油道管路有漏油现象而未及时修理,罚 10— 50元; 未按要求对予压机进行润滑保养,罚 5—10元; 其他:现场卫生脏、舌L,罚 5—10元。 板坯修整(割芯) 一、 操作: 板坯面上的孔洞未用同一材质、大小相近的补片补好,罚 2— 5元/ 个; 板坯面上的宽大于2mm长大于100mmt勺离缝未用补条补好,罚2— 5 元/条; 板坯面上的面叠未用修补刀割平或割成离缝,罚 2—5元/条; 板坯面上的短芯未用同材质的芯板补好,罚 2—5元; 修整好的板坯未按树种、规格等要求进行整齐堆放、作上标记,罚 5 —10 元; 未将挑出的不合格板坯放到指定地点,且未在缺陷处作标记,罚 5 —10 元; 未按要求填写工序流程卡或移送单,罚 5—10元。 二、 其他:现场卫生脏、舌L,罚5—10元。 热 压 一、 操作: 未按工艺和安全操作规程进行操作,罚 10— 20元; 10元;热压前未按要求清理压板上胶带、 木屑、胶渣等垃圾,罚5 10元; 压机内的板坯上下左右摆放不齐,罚 5— 10元; 未按要求随机检验毛板的外观质量和厚度,罚 5—10元; 压制的毛板未按规格、树种等要求整齐堆放,罚 10—20元; 未将挑出的不合格毛板及时返修,罚 5—10元; 未按要求填写工序流程卡或移送单,罚 5—10元。 二、 设备: 1 管路有跑冒滴漏而未进行修整,罚 2—5元; 油路有漏油现象而未及时维修,罚 10— 20元; 压机及辅助设备有异常声音而未停机检修,罚 10—20元; 压机及辅助设备未按要求进行润滑保养,罚 5—10元。 三、 其他: 压机及辅助设备上的灰尘、粉尘未及时清理,罚 2—10元; 压机现场卫生脏、舌L,罚5—10元。 毛板锯边 一、操作: 毛板未按要求进行首锯检验,罚 5_—10元; 锯制的板尺寸不符合要求,罚10—20元; 锯下的板边未按规定堆放,罚5—10元; 未及时更换已钝的锯片,罚10— 20元; 锯好的板未按树种、规格等要求进行堆放,罚 2—5元; 未按要求填写移送单或工序流程卡,罚 2—5元。 二、其他: 违反安全操作规程进行操作,罚10—50元; 现场卫生脏、舌L,罚5—10元。 砂 光 一、 操作 1未按要求调整砂光的速度、电流,罚 2—10元; 2砂光的板面有漏砂、砂穿,罚 2—5元; 板的边角砂成圆弧形,罚2— 5元; 有人为损坏、折断板的现象,罚 2—5元; 砂光粉尘处理收集不当,罚 5—10元; 未按树种、规格等要求对砂光板进行堆放,罚 2—5元; 未按要求填写工序流程卡或移送单,罚 2—5元。 、设备 砂光机及辅助设备有异常声音工作,罚 10— 20元; 未按要求对砂光机及辅助设备进行润滑保养,罚 5—20元; 砂光机及辅助设备的保护装置不全,罚 5— 20元; 三、其他:现场卫生脏、舌L。罚5—10元。 未按标准要求进行

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