超声波探伤安全操作规程.docx

超声波探伤安全操作规程 1） 准备工作 被检焊口 探伤人员应了解被检设备情况； 根据业主代表要求确定探伤部位，探伤部位的表面应清理干净，并打磨平整。 2） 仪器和试块 a. 探伤使用的 A 型脉冲反射式超声波探伤仪的性能应符 合相关标准的要求。 应配备 CSK-ZB 和 BR-1 试块。 根据被探工件厚度选择探头，测试仪器探头的综合性 能。 检测焊缝质量时，应根据被探工件厚度绘制距离一波幅曲线，并应计入耦合补偿。 调节仪器的检测灵敏度，调节结束后锁定。 3） 耦合剂 根据被探工件的表面状况和对下道工序的影响，选 用化学浆糊。 4） 探伤操作 a.超声波探伤需由具有超声波 II 级或 II 级以上资格的人员 担任。 b.探测前，应对仪器进行调整校正，确定起始灵敏度。 c.在探头移动区涂上耦合剂，按 GB11345-1989 标准要求 进行探测。 d.在发现缺陷信号的部位划上记号，记录下缺陷当量， 缺陷深度和指示长度，并尽可能根据动态波型判定缺陷的性 质。对难以判别的可疑讯号，应更换不同角度的探头复探， 或增加其他探伤方法进行综合判断。 5） 记录和报告 对超声波探伤发现的缺陷应详细记录。 应由 II 级探伤人员整理记录和出具报告，报告内容应完整，结论正确，并附有探伤部位示意图。探伤报告经检测责任师审核，由技术负责人签发。 存档的探伤报告和探伤记录，及时交管理部存档。