钢筋低温焊接规程.docxVIP

钢筋低温焊接规程 第 3.7.1 条 在环境温度低于 -5 ℃的条件下进行钢筋闪 光对焊或电弧焊时，为钢筋低温焊接。低温焊接时，除 遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使 焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过 4 级时，采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。 当环境温度低于 -20 ℃时，不得进行施焊。 第 3.7.2 条 钢筋低温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。焊接参数的选择，与常温焊接相比，应符合下列要求： 一、调伸长度增加 10%～ 20%。 二、变压器级数降低一级或二级。 三、烧化过程中期的速度适当减慢。 预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接缺陷及防止措施 表 3.6.5 四、预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增 长。 Ⅳ级钢筋采用上述焊接参数尚不能保证焊接质量时，后进行通电热处理，可参见第 3.3.9 条。  焊 第 3.7.3 条 钢筋低温电弧焊时，焊接工艺应符合下列要求： 一、进行帮条平焊或搭接平焊时，第一层焊缝，先从中 间引弧， 再向两端运弧； 立焊时， 先从中间向上方运弧， 再从下端向中间运弧。 以使接头端部的钢筋达到一定的 预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施 焊。层间温度控制在 150 ℃～ 350 ℃之间，以起到缓冷 的作用。 二、坡口焊的加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。 三、Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时， 采用“回 火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在 两端各缩短 4～ 6 毫米，见图 3.7.3 ，以消除或减少前 层焊道及时热区的淬硬组织，以改善接头的性能。 四、焊接电流略微增大，焊接速度适当减慢。 图 3.7.3 钢筋低温电弧焊回火焊道示意图 (a) 帮条焊； (b) 搭接焊； (c) 坡口焊