车间日常管理工作实习报告.docxVIP

中山大学南方学院学生实习报告 标题:车间日常管理工作实习报告 实习 单位： 合意电子科技有限公司 实习时间： 2010年2月21日 实习岗位: 品质部主管 学生姓名： 曾海标 学 号： 062011071 学 系： 电子通信与软件工程 专 业： 计算机科学与技术 2010 年4月 8日 车间日常管理工作实习报告 曾海标 合意电子科技有限公司成立于 2010年 2月 21日，位于深圳市宝安区应人石村雨佳田工 业区三楼，主要的业务是加工电子类产品（如手机， gps）。虽然这是一间新生公司，但是恰 恰是这间公司给与了我们更多新生的希望与动力， 由于电子类产品纷繁复杂， 所以， 也给予 了我们更多的挑战， 作为学习计算机专业即将面临毕业的我来说， 这里提供给了我一个很好 锻炼的平台。 公司的主要由六个部门组成，分别是经理，车间主管，工程部、品质部、仓库部，后勤 部。随着管理层雏形的建立，我有幸担当的是品质部主管。 各部门的主要职责是：经理，主要负责与客户沟通协商并对以下五个部门做总体管理； 车间主管，对车间里所有相关事情的管理；工程部，对拉线的排拉，工位的安排，人员的配 置以及对相关仪器的调制做总体把握；品质部，来料检验，流水线生产督促，以及最终检测 产品的合格进行总体把握， 同时也可以跟客户沟通， 协商合格的标准， 还有就是对员工的考 核；仓库，对所有物料的管理，派发等；后勤部，包括与人事部合并到一块，对员工住宿以 及就餐问题进行总体协调，另外，发送并接收传真等相关事情。 我在 2009 年年底就在帮忙筹备这间加工厂，车间的装修，采购所需的物品，还有基本 的布线都有跟踪，招工工作等等，实习期间， 我主要的职位是品质部主管， 由于今年年初出 现了民工荒， 所以刚开始的前半个月里， 我充当了流水线的员工， 毕竟自己刚开始什么也不 懂，所以熟悉每个工位的基本要领还是很有必要的， 有助于我今后的管理工作。 在开张十多 天里，我就基本掌握了每个工位的基本要领，懂得焊接（包括点焊、拖焊） ，组装，打螺丝， 贴标，包装……半个月不到，流水线员工基本到位， 基本可以满足一条流水线的正常开拉了， 所以我也抽身出来担当管理者了。 期间， 我积极做好本职工作，注重方法技巧， 提高工作效率， 并主动为其它部门做一些 力所能及的事情。另外， 我充分利用闲暇和下班时间，到车间生产线观察学习，并积极主动 向工人师傅及各部门人员请教交流，经过努力，对工厂的生产流程有了进一步的了解。 就目前的情况来看， 我发现了很多问题， 管理者之间的， 员工之间的， 管理者于员工之 间的。 我更进一步的了解到技术的重要性，在这段时间里本人不断努力，加强本岗位的技 术知识，加强了车间现场管理， 把好质量关， 尽自己最大的努力把工作做的最好。 但是还有 太多不足的地方需要加强改善， 以下本人对这一个多月的工作做一下总结和一些建议，首先，以目前工厂的情况来看， 没有任何效益可言，其中最大一方面原因是工人对待工作的态度不够认真造成质量事故多 发，以及管理人员管理不到位把关不严造成回修居高不下， 目前最可行的方法是， 加强员工 对产品质量的意识， 多培训，多教导，关键在于生产之前一些细节上的提醒，而不是事后责 备，要将问题控制在事前， 另外加一点赏罚， 让他们知道问题的严重性， 至于管理人员来讲， 都在车间走动， 了解员工的工作动态， 发现问题及时纠正处理； 还要对问题要有一定的预见 性，把容易出现的问题在工作前给予员工必要的提醒， 特别是某些比较容易发生问题的工位 人员进行单独沟通与指导，最大程度做好防御措施！ 其次，在处理问题上是否可以不在“责任”问题上大作文章，推脱责任，到头来旧问题 没有解决反而因处理不当造成新问题，原因很简单，就是“病急乱投医”那后果是什么，就 是医死一个算一个， 没有从根本上解决问题， 那么同样的悲剧还是会发生， 其解决方法只有 一个， 就是用于承认自己的果实， 将问题拿出来大家一起分析， 寻求最有效的方法把问题控 制好！ 加强倒把关， 把问题处理在生产前，因为行业的特殊性，有一些问题一旦走入下一个 供需有可能产品已经被判处死刑， 所以此问题的关键还是要将问题从根本解决不要流入下个 工序造成不必要的损失和争吵 …… 最后，目前产线生产节奏太慢，工艺不够明确，精准，造成产量居下不上。这个问题我分 析了一下， 有多种原因， 这就要求我们有多种方法来解决，第一， 要调动员工的积极性和主 动性第二，在原来设备的基础上增加一些对加快生产有所帮助的机械，第三，工艺不明确， 这值得是有些产品做了这个工序不知道下一个供需怎么走， 造成产品在车间直流的时间太长 而延误了货期。 不够精准指的是工艺路线走的太长，行里有句话， 就是工艺走成了，问题也 就多了，因为机械本