钢筋加工场标准化建设规范.docxVIP

钢筋加工场 标准化建设规范 1.1 场地建设 1.1.1 钢筋加工场的场地面积不宜小于 1500 m2。 1.1.2 钢筋加工场建设应参照 3.8 条执行，宜采用工厂式生 产流程，进行集中加工，集中管理，统一配送。钢筋加工场 应设立固定或移动式钢筋棚，使钢筋加工无露天作业；钢筋 棚下部应采用钢结构，棚顶应采用彩钢板。 1.1.3 钢筋加工场内应进行区域划分，设立原材料堆放区、 钢筋下料区、制作区、半成品堆放区、成品堆放区，分区转 序清晰。 1.1.4 钢筋加工场内应设一条不小于  4.5m  宽的通道。棚内 场地应碾压密实，采用不小于 10cm 厚的 C20 水泥混凝土进 行硬化；场区内道路的基础应碾压密实，设置不小于 20cm 厚的碎石或石灰改善土，采用不小于 20cm 厚的 C20 水泥混 凝土进行硬化。 1.1.5 加工场内原材料及半成品、成品的堆放应符合下列规 定： a）钢筋、钢绞线、型钢等钢材必须存放在仓库或防雨 棚内，地面做硬化处理，并垫高不小于 30cm，下部支点应以 保证钢材不变形为原则；严禁与潮湿地面接触，不得与酸、 盐、油类等物堆放一起。 b）钢筋、钢绞线、型钢等钢材应按不同品种、等级、 牌号、规格及生产厂家分批验收， 分别堆放， 设立识别标识。 c）半成品、成品应按使用、安装次序进行分类、分批 存放，堆高不超过 120cm，并按规定做好标识，小件 ( 散件 ) 材料及配件宜存放于箱、盒内。 1.2 人员、设备配置 1.2.1 机械操作人员应熟悉设备的构造、性能及保养规程， 佩戴防护用品，严格按照操作规程和安全规章制度作业。钢 筋加工作业人员必须持证上岗。 1.2.2 钢筋加工场应配备必要的机械设备，可靠性高，安全 性能好，环境污染小，维修方便；设备应具有生产厂家的合 格证书，对于特大型桥梁的钢筋加工宜采用数控钢筋加工设 备。 1.2.3 电焊机、平刨、手持电动工具、钢筋加工机械、龙门 吊等机械设备经技术质量监督部门验收合格后使用。 1.2.4 机械的安装应坚实稳固，移动式机械作业时应楔紧行 走轮。 1.2.5 施工现场安装、拆卸大型施工机械时，必须由具有相 应资质的单位承担，大型设备必须经有关技术质量监督部门 验收合格后方可投入使用。 1.2.6 各类气瓶宜设置单独存放区或存放于危险品库中，存 放区应设置于阴凉通风处， 气瓶间距应大于 5m，距明火应大 于 10m。 1.3 临时用电 1.3.1 严格按照施工临时用电专项组织设计与施工现场平 面布置进行架设和管理施工电线，动力线和照明线必须分开 架设。夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设 施。 1.3.2 在工程专用的电源中性点直接接地的 220/380V 低压 电力系统中，必须采用 TN-S 接零保护系统，并做到三级配 电两级保护和“一机一箱一闸一漏” 。 1.3.3 配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、 有防雨措施， 铁壳开关箱必须接地。 所有电器设备必须完整、 无破损，且使用带有触电保护器的插座。触电保护器应定期 试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险 丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。 1.4 标识标牌 1.4.1 场内应设置组织机构及负责人公示牌、管理制度牌、 安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌以及场地平面布置牌 等标牌。 1.4.2 加工场内各功能区应设置明显的分区标识标牌。在加 工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位， 确保下料及加工准确。 1.4.3 场内各功能区必须在醒目位置悬挂消防设施；焊接、 切割场所应设置禁止标识、警告标识。 1.4.4 每台设备均需设置岗位安全操作规程牌、印有“施工 重地，闲人免进” 、“当心触电”禁止、警告牌各一块。 1.4.5 各种气瓶有标准色标或明显标识， 旁边有“危险作业， 请勿靠近” 、“禁止暴晒” 禁止牌各一块。