进料检验管理程序试题.docx

品保部《进料检验管理程序》文件培训试题 部门： 岗位： 姓名： 得分： 一、填空题： IQC ：进料品质检验 MRB ：物料监审委员会 AVL ：合格供应商名册 4. 胶料、 PCB 板、连接器、铜材、组配件、锡条等为 A 级材料。 IQC 负责对进料品质 /环境方面进行检验，及异常的处理。 6. 进料检验的依据是：订购单、工程图面、样品承认书、 HSF 环境物质管理要求，样品以及进料检验规范等资料， 如有特殊要求的依其要求执行。 7. 本公司使用的抽样计划是按： GB/T2828.1-2003 8. 正常计数抽样一般检查水准 II 进行抽样检查，依 AQL 合格质量水准表中主要缺点采用 0.4，次要缺点采用 1.0 的 水准，致命缺点采用 0 收 1 退。 抽样进每批都要送样 1PCS 进行环境管理物质方面检测，环境管理物质务必要符合《博禄德环境管理物质标准》 10. IQC 检验产品时：光源照度 600-1000 勒克斯之间。 11. AQL ：合格质量水准 AC ：允收 RE：拒收 在进料检验中如果同一供应商同一产品连续三批加严检验合格，回复正常检验：本公司进料检验不采用减量检验或免检。 品保 QE 工程师依产品的物性制定原材料检验规范，检验规范依检验规范作业。 14. IQC 零件尺寸量测部位依检验规范作业，每个尺寸量测 5PCS 五金零配件须依据检验规范做老化试验 进料检验的检验方式包括：正常检验、异常处理、让步接受、紧急物料 17. 进料检验的五金件重检 3 次，塑胶件重检 2 次后不管重检结果是否合格，仓库都必须以库存呆滞品的方式提报总 经办，以报废或发其它方式将其处理。 进料检验库存品重检后品保部将结果记录于呆滞品检验报告中，并将记录进行保存。 测试仪器、工治具及维护，必须有校验合格，粘贴有校验标签，且校验在有效期内，并要定期保养。 产品完全失去了使用性能或不符合相关环境管理物质要求和安全规定的缺点为：致命缺点二、判定题： 1．助焊剂、溶剂、稀释剂材料等级为  C级（ √  ） 2．进料检验以  PCS 为计数的批量抽样，  50PCS 以下的采用全检（  × ） 3．加严检验，检验批量为：  26-50，抽样数量为：  13，允收水准（  0.4）AC  为： 0，RE  为：1（ √  ） 4．包装检验不用检验料号（  × ） 5．外观检验检验产品的颜色、外形、结构是否与样品相符，各组装部件不一定要完整（  × ） 6．检验过程中所使用到的工治具、  PLUG  等必须经过品保校验  OK  后方可使用（  √ ） 7．供应商每批物料（含原材料，零部件，副资材及耗材品）均需抽样送实验室做环保测试（  √ ） 8．采购或外发加工厂回厂之物料，由供应商将产品交于仓库，仓库依相关资料核对 OK 后，接受产品，并将产品移 至待验区，将供应商出货报告交给 IQC 申请检验（ √ ） 9． IQC 检验时必须接到资料依到货单对其数量、品名、包装、标示进行检验（ √ ） 10．环境管理物质超标时 IQC 务必在 3 小时内报告环境管理物质代表，呈其裁决（ √ ） 11． IQC 检验后的物品必须要状态标示说明，但检验合格后的产品没必要用 IQC 专用章进行标识（ × ） 12．IQC 在检验物品不合格后，检验员必须将在到贷单上签上不合格，并在产品贴上红色不合格标签（环境管理物质 不合格时，贴上绿色产品不合格） （ √ ） 13． IQC 检验不合格，需要退货，通货由仓管开出退货单，通知品保进行处理（ × ） 14．供应商第一次送货时（包括变更后）必须对所送之原物料，零部件或包装材料等附上（ SGS 检测报告）， MSDS/ 物质成份表，（不使用物质保证书） REACH 保证书等资料。 （ √ ） 15．原材料最终判定为退货产品， IQC 必须做标示，退货单上要签名确认（ √ ） 16． IQC 在检验时，最终判定让步接受的物料，由品保部对该批物料进行让步接收标识，贴上“让步接受标签” ，由 资材部仓库进行入库。 （ √ ） 17．环境超标的产品也可以特采（ × ） 18．五金含五金件的产品库存重检期为 6 个月，其它产品如：塑胶件库存重检期为 12 个月（ √ ） 19． IQC 对超出库存周期的物料看情部进行重检（ × ） 20．本公司暂不实施免检原物料（ √ ） 三、选择题：（多项选择） 1．五金含五金件的产品之库存重检重点为（ A B C D ） A. 无氧化、变色 B.包装无损坏 C.无进杂质 D 环境方面污染 2．不合格品呈报品结果出来后，品保依最终判定对不合格批做相关标示，如：  （  ABCD  ） A. 重工  B.让步接受  C.