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轧钢检修维修运行摸式 1．检修职责 按照招标文件要求，我公司承担以下几方面的职责： ⑴ 承担巡检职责。 ⑵ 承担现场检修的职责。 ⑶ 承担保驾维护的职责。 2．各项工作的实施 2.1 日修运行模式 在主作业线不停产的情况下，对设备进行的维护与修 理。 ① 乙方运保人员在生产现场巡视时发现的问题，由甲 方点检员检查确认后立项编入日修计划。 ② 上述计划统一经甲方审核批准，由乙方负责组织、 落实并实施检修，如因乙方原因需要变更检修计划，乙方应 提前通知甲方点检员。 ③ 检修项目的实施在满足生产要求和检修条件下甲方 可作适当的时间调整或临时处置，以保证检修计划的顺利实 施，并在实施前通知乙方。 ④ 如果巡检发现的问题或隐患在条件允许的情况下可 及时处理的，在当班调度或甲方点检负责人认可后必须立即 处理，可不纳入日修计划，作为日常维护处理，但必须作好 记录。 2.2 定修运行模式 根据设备的实际运行状况及设备检修的需要，定修项目 的技术方案由甲方各专业工程师（或负责人）组织编制（乙 方配合）并统一汇总，经审核后确定的方案交乙方，由乙方 编制维修作业标准经甲方点检同意后组织实施。其中定修项 目技术方案应包括：备品备件和资材准备情况；检修技术标 准；安全及停送电措施；人员安排计划。对于重点项目定修 应增加以下内容： ⑴ 定修项目的确定应综合分析各类设备性能，大型零 部件的更换及技术改造的总体要求。 ⑵ 重点项目定修的立项和编制计划应在 3 个月之前确 定，并在各个方面开始定修准备（包括物资、供应、加工、 技改等）。定修前一个月甲方组织召开一次专题会议，落实 定修准备情况。 ⑶ 重点项目定修前应编制一份综合方案并经过审核同 意，其应包括以下基本内容： ① 定修的备品备件和资材的准备情况。 ② 定修组织系统及联络程序。 ③ 定修管理制度（包括施工疑难问题处理流程、停送 电安全联络体制、安全保卫等若干规定） 。 ④ 重点项目定修综合进度表。 ⑤ 改造项目的内容及准备情况。 ⑥ 施工方案。 ⑦ 检修质量控制方案。 2.3 抢修运行模式 ⑴ 建立如下快速响应预案和重大事故应急保证体制。 协力单位管理人员 通报： 总指挥项目经 理 副总指挥项目 副经理 副总指挥项目 安全员  快速响应组织抢修预案 协力单位常规保架值 协力单位施工作业班 协力单位值班调度 班人员 组 开始 收集抢修信 息 后勤、材料 及车辆供应 接受抢修任 务 抢修实施 是否重大 否 抢修实施 抢修 竣工验收 否 是 实施紧急呼 按日修流程 出（快速响 合格进行 应） 是 整理检修记 录 结束 ⑵ 建立以甲方为中心的应急服务呼出体系 建立生产管制中心，纳入到甲方及轧钢厂应急服务呼出 体系，保证突发事件设备抢修的及时率。 2.4 检修制度 ⑴ 开停工挂牌制度 开工之前乙方必须做好相应的安全措施和施工准备工 作，项目实施前经双方确认，挂置停电牌、警示牌等，确保 在项目实施期间设备不能被人误操作（运转） 。停电牌、警 示牌等由检修方与甲方人员共同签字，共同挂置。检修结束 后，由乙方通知甲方共同确认后，签字摘牌。 ⑵ 跟踪制度 检修项目实施应按时、保质完成，乙方项目负责人和甲 方人员实施过程跟踪，发现不符合标准要求的地方，及时提 出并进行整改；如发现新故障或检修难度增加，乙方应及时 调整人力、物力或采取相应措施。超过计划时间半小时的检 修，要召开检修延时专题会，总结材料书面报甲方，否则按 项目未完成考核。 第四部分