黄原酸盐选矿药剂项目工艺流程和主要装置设施布局及其上下游生产装置的关系.docx

黄原酸盐选矿药剂项目 工艺流程和主要装置设施布局及其上下 游生产装置的关系 一、 工艺流 程 黄原酸盐的反应原理： ROH+MeOH+CS 2→RO-SMe+H  2O+热量 式中：  R 为不同碳链的烷基（一般为  C2~C5 ） Me  一般为钠或钾，个别为铵盐 1） 用管道泵将醇从储罐中送至醇类高位计量槽中备用，同时用水压法将二硫化碳从储罐中压送至二硫化碳高位计量槽中； 2）由高位计量槽确定醇和二硫化碳两种液体原料的数量后打开投料阀，将这两种液体原料投入到混捏机中，投料时应先投醇再投二硫化碳； 3） 开启降温盐水泵和混捏机搅拌给液体物料降温，当物料的温度降至 10℃以下时， 便可将经球磨机粉碎达到细度 40 木粉状的固体烧碱粉末均匀的分批加入混捏机中，按 照温度每一次加 5 公斤 ,多次循环将配方碱全部加入， 以便使 混捏机内的反应温度控制在10~25℃之间，最高不要超过 30℃； 4）碱粉加完后混捏机里的物料变成黄色粉状固体，此时挺降温盐水泵，保温反应一小时； 5） 反应完取样化验合格后打开混捏机卸料球阀，将黄药合成品放入造粒中间仓中以备造粒和烘干。 二、主要装置设备 该项目主要设备见表 2-6-1、表 2-6-2。表 2-6-1 主要工艺设备一览表 是否 序 设备 数 单 工作 备 介质 材质 规格型号 特种 号 名称 量 位 参数 注 设备 1 混捏 2 套 常温 醇、碱 Q235 DHNJ-1000 否 机 4 常压 等 醇类 2 高位 4 套 常温 醇 Q235 Φ 600× 否 计量 8 常压 1260 罐 二硫 3 高位 2 套 常温 二硫 Q235 Φ 600× 否 计量 4 常压 化碳 1260 罐 醇类 常温 4 进料 1 台 醇 Q235 YBX35-5 否 常压 泵 5 醇类 5 台 常温 醇 Q235 YBX15-5 否 出料 常压 泵 二硫 常温 二硫 50QW10-27- 6 压料 2 台 Q235 否 常压 化碳 3 泵 冷冻 -0.1 ~ 7 2 台 0.15m 液氨 Q235 6AW-12.5X2 否 机组 ap -0.1 ~ 8 2 台 0.15m 液氨 Q235 4AV-12.5X2 否 ap 降温 盐水 泵 QW100-22-1 9 制冷 2 台 常温 水 Q235 5 否 机降 常压 100QW100-2 温循 2-1.5 环水 泵 1 常温 100QW150-1 冷 2 台 水 Q235 否 冻 0 常压 5-1.5 机 用 台 混料 2 （ 常温 Q235 立式 700L 否 1 机 4 套 常压 1 造粒 ） 机 2 台 常温 Q235 螺杆挤压式 否 4 常压 造粒 1 机降 4 台 常温 水 Q235 ISG50-12-1 否 2 温水 常压 .5 泵 双锥 ” 1 真空 2 台 -0.1 ~ Q235 SZG-2000 否 3 干燥 4 0.15m 机 ap 1 液环 常温 真空 4 套 水 Q235 ZBEA-303 否 4 常压 泵 1 列管 常温 式冷 4 台 水 Q235 TY14172 否 5 常压 凝器 1 捕集 4 个 常温 水 Q235 Φ 否 6 罐 常压 1200mm*120 0mm 1 缓冲 常温 Φ 7 4 个 空气 Q235 800mm*1200 否 罐 常压 mm 1 集液 常温 Φ 8 4 只 水 Q235 600mm*1000 否 罐 常压 mm 真空 真 1 降温 常温 50QW50-10- 空 9 2 台 水 Q235 4 否 循环 常压 泵 水泵 用 2 冷却 常温 玻璃 0 1 台 水 150 ㎡ /h 否 塔 常压 钢 2 2 常温 玻璃 50m3/h 1 台 水 否 常压 钢 干燥 2 机降 常温 玻璃 2 1 台 水 100 m3/h否 温循 常压 钢 环水 泵 离心 通风 2 2 常温 Q235 80QW80-15- 3 台 水 7.5 否 常压 球 2 常温 Q235 FY9-19 磨 台 空气 否 常压 机 用 2 球磨 台 机 （ 常温 4 2 Q235 L-2000 否 制氮 套 常压 机 ） ” 1 套 0~0.1 空气 Q235 DP-20 否 5map 2 车间 常温 2 Q235 7.5kw 5 抽风 台 空气 否 机 常压 2 电动 1 部 1.5t 是 葫芦 2 2 部 FD30-35II是 叉车 7 注：设备一览表为企业提供数据。 表 2-6-1 罐区一览表 是否 序 设备名 数 单 工作参 备 介质 材质 规格型号 特种 号 称 量 位 数 注 设备 1 乙醇储 1 台 常温常 乙醇 Q235 Φ 2500× 否 罐 压 10000 2 异丙醇 1 台 常温常