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为了把种植基地生产的谷子全部按照小米国家标准进行精加工,并且每道工序都达到国家标准生产加工技 术,有如下操作规程要求。
一、谷子收购及验收标准:
1、 的谷子。地域要求:谷子必须是来源于谷子种植基地, 按照农产品质量追溯对谷子栽培生产技术规程所生产2、
1、 的谷子。
地域要求:
谷子必须是来源于谷子种植基地, 按照农产品质量追溯对谷子栽培生产技术规程所生产
2、
品种要求:
谷子品种是种植基地提供的适合地域生产栽培的品种。
3、质量要求:(1)
3、
质量要求:
20%左右, 95%谷粒硬化,收割、晾晒、风干后脱粒; (2)谷子收购时要求:水份不超过 20% ,杂质不超 过 1% ,品种纯度保证在 98% 以上。
二、原粮保管标准:
1、
仓库:通风、透气、防雨、防潮、无污染源。
2、
设施:挡鼠板,防虫沙窗,库区灭鼠、灭雀、灭虫、防火、防盗、防霉条件良好,设备齐全。
3、
分类存放:按不同等级、不同水份,分类入库保管,严格防止不同类型、不同种植基地农户组的原
粮混杂。
三、不合格原料的处理方法和合格原料的保管方法:
1、不合格原料的保管方法:根据检验结果,对水份超标的谷子,采用烘干的方式,经烘干到合格水份 后按种植基地农户组分类存放。
2、合格原料的保管方法: (1) 成品采用定量包装,码垛整齐,批次清楚,保证先进先出,码垛与地面 的距离不小于 10 厘米,与墙面、顶面之间留有 30-50 厘米的距离; (2) 料库设有台帐和出入库记录,每月 定期盘点,保持帐、物、卡一致; (3) 仓库保管员定期检查,并做好库存检查记录,发现异常通知质检部门 确认、处理。
四、进料工序操作标准:
1、
检质:由质检员对出库原粮的品种、质量、水份复检后,填写检验报告单。
2、
加工方案:由公司车间主任、技术员提出批量加工方案下达车间。
3、
检斤:由保管员进行批量检斤、填写出库报告单,方可进入生产车间。
4、
卫生:出库和加工前,仓库和车间必须进行一次全面彻底的清理,保持良好卫生环境。
五、清、选工序操作标准:
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1、振荡清理筛开车前先调整进料装置、筛体倾角,而后调整振幅和振动方向角, 置锁好,使其正常清尘;
调好后必须将锁紧装
2、振荡清理筛工作时应注意进料处的风量调节, 观察沙克龙沉降物的情况,
以其中不含饱满仔粒为宜;
3、注意去石机筛进量的调节,以筛石上的谷粒可均匀悬浮而不发生物料“吹穿”
为准;
4、去石机精选调节,以石中含谷的多少为区别,一般调节顺序为开车初将拨杆拨到最高位置,然后在 运转中逐渐调到适合的位置为止;
5、运转中应经常检查各种杂质的清理情况及下脚料质量,发现问题及时解决;
6、振荡清理筛的筛面应每班定量清理,清理时严禁使用重物敲击筛面;
7、空机运转正常后慢拉开原粮进料闸门,将流量调到合适后固定,若运转中出现异常响声,或剧烈震 动应及时关闭进料闸门,然后进行检查,以防物料堵塞。
六、糙米加工工序操作标准:
(一)清积除杂:因前批量的加工存积谷物不能彻底清理,给纯品种绿色食品留下隐患,所以,正常运
转后,必须将最先出机的糙米( 3—5 公斤)截留,单独存放,视为混杂米,以保证小米纯度。
(二 )操作程序: 1、先开机后进料,停机前切断进料,再开机; 2、调整前、后辊转速,使速度符合要
求,确保效果良好; 3 、根据工艺要求的转数,调整调速机构和筛面倾角,控制净糙含谷量,一般是快转速 高倾角对保证净糙质量有利。
4、机器正常运转后注意事项:( 1)经常检查净糙、回砻谷质量、适当调节调速机构和筛面倾角,即 保证符合国家规定标准,又提高净糙产量;( 2)监视进机流量是否均匀,尽量使三层筛面流量保持一致,
严禁出料口堵塞; ( 3)监视供料情况机上方进料斗要保持储料,确保均匀增料,控制进灌机的谷糙机的谷 糙混合物脱壳率在 85 — 90% ,含谷壳率小于 0.3% 。( 4 )监听设备运转的异常杂音,撞击声的震动,以 便及时关机修理。
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七、精米加工工序操作标准:
调节好糙米入机流量,保1、清除机器周围杂物,保持糙米入机的清洁、卫生,用流量调节门来控制, 证机器正常运转。
调节好糙米入机流量,保
根据小米品种、质量,调节压铊式压力门和弹簧压力门,使之达到所需精米要求。
及时检查米筛,发现问题及时更换,防止漏米,或混入碎米,影响米的质量,降低出米率,造成精
米损失。
控制出米精度,防止碾磨过大或过小,影响米的纯度,防止碎米、糠的混入。
保证加工期间的卫生,严禁污染物进入外框,及时清除积糠,保持机械内部清洁。
精米加工采用铁辊喷风
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