电厂对标实施专项方案.doc

电厂对标管理实施方案 对标管理工作是运行转型再次开启和深入落实深化，根据企业对标要求，为全方面提升热电厂各项经营管理水平，制订热电厂对标工作实施方案。 一 指导思想 热电厂坚持以科学发展观为专题，以运行转型为载体，以“创电网一流发电厂”为奋斗目标，从安全环境保护、生产运行管理、设备管理、干部职员队伍建设四大方面，和优异企业对标，分析寻求本身差距，制订和落实“创电网一流发电厂”方案和方法，连续改善、不停超越，全方面提升电厂各项管理。 二 目标 依据*****企业安排，为确保“热电厂管理创效500万”，热电厂提出“创电网一流发电厂”奋斗目标，并提出了“四个一流”： 一流安全环境保护。 安全管理最终奋斗目标实现全员化。具体指标： 无轻伤以上事件，污染物排放达标100% 安全二级企业标准（电监会）评价得分≥90%； 安全二级企业标准（电监会）评价得分≥95%； 一流生产运行管理。 关键表现生产运行成本指标为供电标煤耗、机组运转率。 供电标煤耗达成375g/Kwh，运转周期达成120天； 供电标煤耗达成372g/Kwh，运转周期达成150天； 供电标煤耗达成369g/Kwh，运转周期达成180天； * 完成以上目标，在目标基础上，努力争取节省供电标煤1g/Kwh，管理创效228万元。机组运转周期在目标基础上，延长2天管理创效160万元。 以上是一类大指标，以下是二类指标： -运行各项生产参数指标：排烟温度、飞灰含碳量、底渣可燃物、烟气含氧量、主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、冷态开启用油、真空、给水温度、补水率、高加投入率、一次风机耗电率、二次风机耗电率、引风机耗电率、给水泵耗电率、凝结水泵耗电率、循环水泵耗电率、输煤系统耗电率等运行指标靠近或达成全国一流。（详见后指标体系） 一流现场设备管理。 做到现场管理目标，全覆盖无死角。 生产现场管理6S标准达标率＞96% 生产现场管理6S标准达标率＞97% 生产现场管理6S标准达标率＞98% * 经过精细化管理，消除浪费创效100万元。 一流干部、职员队伍建设。 底实现以下目标： 1、1个专业培训教室 2、1个专业资料室（专业书籍+专业报刊） 3、培养5名后备干部、5名专业工程师、22名操作能手 4、精简运行队伍（减8人，减7人） 最终经过2-3年连续努力，使热电厂各项生产运行管理水平得到全方面大幅度提升，指标靠近或达成中国电力行业一流水平，多数指标稳定保持在行业中上游水平，达成“创电网一流发电厂”目标。（所谓“靠近”或“中上游水平”关键是针对电厂东锅第1代锅炉部分参数目标要求依据本身情况量身而定） 三 总体标准 1 对标管理工作是标准化管理、精细化生产深入推进，是深入开展运行转型工作有效载体，要充足利用运行转型工具、方法来推进对标管理工作。经过PDCA循环，动态对标，连续改善。 2树立实事求是科学观。依据循环流化床锅炉和135MW机组最新发展情况和本身实际，根据量力而行、循序渐进、适度超前思绪，动态选定阶段性指标。既不随意选择低标准，也不设定过高目标和提出不切合实际口号。针对东方锅炉厂第一代循环流化床锅炉设计效率低特殊原因，能够外部对标和外部对标，不能和外部对标和内部最好实践值进行对标，动态调整目标不停提升。汽机、电气及辅助设备根据同区域、同类型、同容量三同标准选择对应机组进行对标。 3以指标找差距，以差距查管理，以管理促提升。建立完善对标管理指标体系、标杆体系、组织体系、责任体系和考评体系，坚持“对照优异、查错纠弊、连续改善、不停超越”，系统提升热电厂综合管理水平。 4 建立对标管理工作长久有效机制，不停完善管理标准，总结对标管理经验，重视正向激励机制，将对标管理纳入岗位、薪酬考评机制。 5 对标是一个不停完善和丰富过程。对标内容根据从点到面，从易到难，以循序渐进方法逐步推广，争取底实现全方面对标。方案中初步确定部分关键标杆按计划实施，将深入从多方面完善对标体系。 四 组织体系和责任体系 1 组织体系 1.1对标管理领导小组 1.1.1 1.1.2 1.1.3 组员： 1.2 对标管理办公室 对标管理领导小组下设办对标管理办公室，具体负责对标管理日常工作。 1.2.1 主任： 1.2.2 1.2.3 1.3.1 1.3.1 1.3.1 1.3.1 1.3.1 2 责任体系 2.1 对标管理领导小组职责 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.2 对标管理办公室关键职责 2.2.1 生产技术科、经营科、安环科是对标体系二级责任部门，负责对标 2.2.2 依据电厂年度对标管理要求，负责指标管理和对指标进行分解，负责对标 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6 每个月对各生产车间对标工作开展情况进行检验。每个月 2.2.7 负责对标管理过程控制，不停降低煤、水、电、油等资源消耗