4.6冷冻机组主要部件介绍讲解.docx

冷冻水机组主要部件简要介绍 一、冷冻水机组简介： 冷冻水机组选型要求 1.1根据客户要求： 冷冻水机组技术特点 2、1集多项创新技术、保证了产品高效节能、稳定及卓越性能： 1） 、经济器高效节能技术：比未带经济器机组节能 15%以上; 2） 、PLC可编程联控技术：可根据要求实现水塔水泵等配套设备联动信号通讯 控制,避免不必要的能量损耗； 3） 、高效汽液分离技术：保证了壳管式换热器高效换热及制冷剂液体回流蒸发 器充分蒸发再换热； 4） 、低温油冷却技术：通过低温冷媒冷却冷冻油，再引射到压缩机充分润滑压 缩机内部运动部件及最大限度的带走电机发热的热量， 避免电机内部长期高温, 保证电机高效高稳定长寿命运行及运动部件的灵活性。 2.2、超低温工业冷冻机组工业级咼配咼标准设计：米用咼配置及最优系统集成铸造咼品质 产品，专业化团队工业级标准设计，噪音低，震动小，按工业标准设计，适合全年全天候不 间断24小时运行； 2.2.1诺冰超低温工业冷冻机组广泛应用于化工、新材料、航空航天、研究院所、新材料、 生物制药、食品等各种工艺冷冻领域； 穀鑿键排气止回阀客调电鳩網固宦螺桂 容调活塞 容调活基环 容调弹量 容调活事杆压躺室外壳马达转邮扌当块 固定魏栓 轅部固定笹马达売匕■■消音器油分离器担板 厂 拥廿离器濾冋糕磊排r管-盘 穀鑿键排气止回阀 客调电鳩網 固宦螺桂 容调活塞 容调活基环 容调弹量 容调活事杆 压躺室外壳 马达转邮扌当块 固定魏栓 轅部固定笹 马达売 匕■■消音器 油分离器担板 厂 拥廿离器濾冋 糕磊排r管 -盘型弹賀 排气端轴承压环 U型螺帽 角接触轴承 排气间障环 铜接跖 4角阀 1/4*铜接头 马达铁部 巧达定部 轴承导油环 岡柱適子轴承 内外间隠环 观讪镜 卸油阀 油位开关 清洁孔盖 缩机，本压缩机采用的是世界最先进的第三代非对称专利齿型转子，由英国 HOLROYD子专 用加工机加工，再经德国KLINGELNBER?转子研磨机研磨精密加工而成， 大大减少泄漏和 冷量损失；采用先进的三段式滤油网，使得滤油率高达 99.7%,极大限度的保证了压缩机的 回油，压缩内置多种保护以确保压缩机的运行安全，运行过程中振动小、噪音低、效率高; 2.2.3、机组其它主要制冷元件均采用进口优质产品，如膨胀阀、电磁阀、干燥过滤器均采 用美国艾默生和斯波兰的优质产品，性能可靠、控制准确； 蒸发器采用干式壳管结构，采用? 16m或? 12.7mm勺高效内螺纹紫铜管，管外二次滚压，增 大水侧紊流，换热效率大大提升；冷凝器采用卧式壳管式结构，换热管为 ? 19m或? 16m网 状外螺纹内螺旋纹紫铜管，比普通传热管换热效率提高30鸠上,根据客户使用防冻液情况， 蒸发器换热管可选耐盐水材质铝黄铜（性价比最高，机组价格成本增加5%左右）、铜镍合金、 钛管换热器，后两者相对成本较高（机组价格成本增加 30%^右），非腐蚀防冻液蒸发器换 热管为紫铜; 2.2.4、机组控制系统全部采用电脑控制器，智能准确，真正实现对整机的完美控制，从而 保证了机组的安全运作，并达到有效节能的目的；触摸屏式人机界面，使用简单，界面友好; 机组可以根据使用的负荷进行自动容量调节。标准型机组容量调节方式采用分段卸载方式， 单台压缩机可以实现四段容调100%-75%-50%-25%其中25%!于压缩机启动；也可以采用 25~100%勺无级容调，但为了保证机组的长期运行安全，不能应用于环境极恶劣的场合及长 期处在低于机组名义制冷量50%勺情况下运行。 2.2.5、 制作工艺精良，焊接材料为优质银焊条，所有铜管件均采用充氮焊接，以确保铜管 内部不被氧化，保证制冷剂系统的洁净； 2.2.6、 热交换器的水侧及制冷剂侧均进行了压力测试。蒸发器制冷剂侧设计工作压力为 1.6MPa（试验压力为2. 5MPa）;冷凝器制冷剂侧设计工作压力为2.1MPa （试验压力为2.5MPa, 安全泄压为2.1MPa）；两器水侧设计工作压力1.0MPa （试验压力为1.15MPa），确保在运行中 的使用安全； 2.2.7、 机组具有完善的保护功能：电源错缺相保护、系统咼压保护、系统低压保护、双重 防冻保护、压缩机过载保护、冷却冷冻水流不足保护、防止频繁启动保护及压缩机内置排气 温度和线圈过热温度保护等，减少各种意外情况发生而造成的损失； 2.2.8、 机组采用丫-△降压启动方式启动，启动电流仅为运行时为 1.5~2倍左右，大大减少对 电网的冲击； 3、机组电脑控制系统控制内容说明 3. 1机组全部采用微电脑控制方式，采用工业级专用可编程序控制器，具抗电磁干扰能力， 耐寒热性高，控制逻辑性强、反应灵敏、动作准确；与传统控制方式相比，具有明显的优越 性； 3. 2采用可擦除式芯片存储程序，不需要备用电池，且容易