电气设备状态监测实例分析.pdfVIP

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电气设备状态监测实例分析 李宗海 杜庆敏 山东石横发电厂 [摘要] 过近两年来对设备状态检修管理力度的加强,我们对电气设备运行状态的检测和评估,逐渐摸索 出了一套较为可行的管理方法,即运用设备状态检修使设备健康水平有了很大的提高,基本实现了电气设备的可 控、在控。我们主要采用的测试手段有:1、远红外线成像仪;2、红外线测温仪;3、振动测试仪;4、恩泰克在 线振动测试系统。 [关键词]电气 设备 状态 监测 概述 电气专业的特点是:设备数量和类型多、结构复杂,发生故障的概率也高。既有转动设备, 也有静止设备,既有高压设备,也有低压设备。但有一共同的特点,那就是运行中都要发热,而 发热对电气设备的绝缘有着很大的影响。当超过绝缘材料要求的允许温度时,会使绝缘材料损伤 甚至破坏,当设备长期处在较高的温度下,也会使得其使用寿命缩短。对于转动设备,特别是电 动机,还有振动方面的影响,若振动超过允许值,设备的运行状况将发生大的变化,对设备的出 力和安全运行都要带来一定的影响,因此需要控制在合格范围以内。所以对于电气设备来讲,要 做好设备的运行维护,就要从控制温度和振动两方面着手。三年来通过对电气设备实施状态检修, 使烧坏的电机越来越少,其他 转动设备在运行中出现的绝缘缺陷也能及时得到处理,维修的所 发生的费用相应的逐年减少,设备的运行可靠性也大大提高。 一、高压电动机 我厂#1-#4 机组的循环水泵电机、引风机电机共 16 台,均已加装了恩泰克振动在线监测系 统,每台电机各安装有4 个不同方向的测振点,正常运行的振动数值自动地在恩泰克振动在线的 软件分析系统中生成变化曲线,未安装在线测振点的其他高压电动机,我们主要是利用振动测试 仪和红外线测温仪定期测试,发现温度或振动值异常的现象,重新采用远红外线成像仪和 dataPAC1500 数据采集器进一步精确地进行测量,再将数据在温度和振动的软件分析系统得以确 认,从而实现对主要辅机设备电动机的在线管理。 过近几年的操作实践,我厂高压电动机基本 杜绝了运行中烧坏的现象,实用效果非常明显。 例如:2002 年8 月8 日,我们从恩泰克振动在线监测系统发现,4B 循环水泵电机非驱动端 东西方向振动大 (超过15 丝),振动速度进入了危险的区域,如下图: 经过有关人员分析,认为该电机系统的轴瓦装配有问题,我们于8 月9 日7:55 分将4B 循 环水泵停运,将轴瓦间隙进行了正确的调整,重新 动后振动值合格。 炉水泵电机的运行环境比较恶劣,使用寿命达不到设计寿命,运行中炉水泵电机的损坏率 常高,维修费用大的惊人,这成了多年来困扰我们的一大难题。近几年来我厂加大了对炉水泵电 机运行状况的跟踪监测力度,主要监测指标为运行电流、腔室温度和振动值。 过近两年的跟踪 监测发现,炉水泵电机本身受环境温度的影响较小,很多原因发生在电机本身的质量上,有时也 与水的温度控制等运行操作有关,因此,我们在定期跟踪测量的同时,保证运行中当腔室温度达 报警值时,须增大二次冷却水的流量,来降低一次冷却水的温度,满足电机的额定运行工况。同 时确保每次停机都对炉水泵电机测量绝缘电阻,与历次试验结果进行比较、分析和综合判断,认 为达不到运行要求的坚决更换。在修理方面,均采用进口绝缘导线和绝缘材料,提高绕组的使用 寿命。我们对2C 炉水泵电机绕组进行了改低压处理,目前运行良好。 由于夏季持续高温,磨媒机等一些运行环境差的电动机发热现象非常严重,虽然离其线圈绝 缘允许温度相差很远,但从保证延长电动机使用寿命的角度,我们也采取了一系列措施,如临时 加装轴流风机对温度高的电机加强冷却,定期对轴承油样化验和补充等,大大缓解了电动机的发 热难题。 二、变压器 主变压器、 动/备用变压器和高压厂用变压器投运后,大都采用随机组大修的方式,拆开高 低压引线进行预防性试验,再根据试验结果决定是 需要吊罩检查或返厂大修。若发生突发性故 障,根据保护动作情况和故障现象等确定吊罩检查重点。试行状态检修后,我们加强了定期巡测 检查和数据记录的分析,主要是按照已制定的设备巡检路线,检查是 有渗漏油、内部发热等现 象,并针对预防性试验中发现的个别不正常的情况和变压器油色谱分析情况有重点地检查,对变 压器渗漏及时处理,对于变压器温度变化曲线进行分析,对变压器油化验发现的问题进行跟踪监 视,结合红外测温,特别是利用远红外成

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