qes22-03汽车零部件制造22.03.00.docxVIP

技术领域专业特点分析及能力要求 编号：QES22-03 汽车零配件的制造 (22.03.00) 北京联合智业认证有限公司 编写人： 郭翠青 审核人： 寇雷 批准人: 发布日期：2009年03月18日 实施日期：2009年03月18日 技术领域代码 22.03.00 体系： ■ QMS ■ EMS ■ OHSMS 汽车零配件的制造技术领域专业特点分析 技术领域概述： ?汽车零配件的定义： 汽车的各个部分的基本单元，也叫汽车配件，简称汽配。 ?汽车零配件的分类 主要由以下几大部分构成：发动机配件节气门体、发动机、发动机总成、油泵、 油嘴、涨紧轮、气缸体、轴瓦、水泵、燃油喷射、密封垫、凸轮轴、气门、曲轴、 连杆总成、活塞、皮带、消声器等。 技术领域特点分析： 1汽车零配件的生产工艺流程简介 汽车零配件包括的产品有许多种，生产工艺也存在差异，下面介绍几种产品的 生产工艺流程： 1） 发动机曲轴： 铸造一清理表面一机械加工一表面热处理一精加工 2） 连杆： 剪切下料一锻造成型一正火处理一切削加工一调质处理一硬度检查一校直一喷丸 处理一探伤一精加工一成品检验 3） 十字轴： 下料一加热一锻造一取费边一正火一喷丸一机械加工一渗碳淬火一热处理一磨外 圆及端面一清洗除油一包装入库 4） 刹车片： 冲料一渗碳一淬火一回火一磨加工一回火一防锈包装 5） 弹簧钢板： 下料一机加工一校直一卷耳一淬火一回火一喷丸一成品检验 2过程分析 特殊过程/关键过程 特殊过程/关键过程 控制措施 关键过程：机加工 特殊过程：焊接、热处理、 喷漆、烤漆 确定设备完好并进行定期维护； 有经证实的工艺规范（或作业指导书） ；③过程的监视和测量 ④操作人员经过培训； ④必要时对工艺规范进行调整和再确认。 圭； 3主要设备 车床、冲床、剪板机、电焊机、加热炉、空压机、喷枪、烤漆房。 4主要环境因素及环境影响 4.1废气、粉尘排放（烟尘、SO2、NOx）—切割机、气割加工的无组织排放；焊 接过程产生的主要有害气体有 03、NOx、CO、CO2和HF，同时伴有Mn、Cr、Si ； 有机废气排放一大气污染。 4.2噪声、振动一砂轮锯、剪板机、坡口加工设备、焊件清理、焊接过程、除尘 风机等设备产生一社区影响。 4.3材料消耗一传统下料工艺对原材料的浪费一资源、能源消耗。 4.4废水排放一机械加工过程中含油和乳化液废水一水体污染。 4.5油、乳化液排放一设备使用过程的泄漏和维修时的泄漏和更换一土地、水体 污染。 4.6固体废弃物排放（含油、重金属污染）一维修时产生的含油废物和废料一土 地、水体污染。 4.7水消耗一生产、储存过程中一土地、水体污染。 4.8电消耗一生产过程中一能源消耗。 4.9其他原辅材料消耗一焊条、Ar、CO2、He、刀具、乳化液、机油一资源、能 源消耗。 4.10放射性污染一焊接过程产生紫外线一大气污染、环境破坏。 5主要治理技术 5.1废水的治理：可先回收，再经生物氧化法处理后达标排放。 5.2废气的治理：增加喷淋装置。 5.3噪声的治理：隔离、防护、润滑、防振、设备改造等。 5.4固废的治理：可回收二次利用，边角废料等；废油交有资质的单位处理。 5.5资源、能源：安装水回收装置；设备改造，提高原材料的利用。 5.6其它方面：根据化学品的性质及其法规要求做好分类、通风、防火等安全要 求。 6主要危险源分析 序 号 工艺 阶段 主要危险危害因素 预防控制对策 1 原料 供应 车辆伤害，起重伤害 车辆噪声； 油类等液态材料泄漏 设置相应安全装置，包括设备设施 的防护，保险装置，信号装置及危 险标示与标识，装置灵敏、可靠， 确保安全 2 铸造 灼烫、物体打击、起重伤害、触电， 其他伤害 及粉尘、咼温 咼温使人体冃攵热困难， 人感不适，大量出汗造 成人体水、盐排出增加，影响健康甚至中暑 改善劳动条件，增设劳动卫生防护 设施和个人劳动保护用品， 尽可能 避免减少操作人员直接接触产生 有害因素的设备和物料 3 车身 车间 零部件拼焊，打磨产生金属粉尘，氮氧化合物 (NOx),氧化锌烟尘等危害，焊接烟尘，焊 接弧光辐射 4 冲压 车间 冲压机间歇脉动噪声，冲压件滚动抛光噪声 5 机加 工 机械伤害，其中冲压机床对人员手部伤害， 零 部件用悬挂输送机或叉车搬运时发生的伤害， 钣金加工手部割伤等，金属屑造成手伤害 *优先米用无危害或危害较多的 工艺和物料 *改进工艺，实行机械化，自动化 *设安全装置 *对机械设备装置及主要部件进 行预防性机械强度试验 *设备经常性维护、检修 *搞好作业环境 *配备劳保用品 *制定消防安全管理制度、应急预 案 6 涂漆 *以二甲苯为主的稀料，与空气混合可形成爆 炸性混合物遇明火、高温、强氧化剂会引发燃 烧、爆炸危险； *稀料以二甲苯为主但一般混有少