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汽轮机轴系预测维修系统的研究 Research of Steam Turbine shaft System in a Condition-based Maintenance 玮 （1），石金宝（1），周广顺（1），刘传柱（2 ），王明波（2 ） （1）．山东电力研究院，山东 济南 250002 （2 ）。山东邹县发电厂，山东 邹县 273522 [摘 要] 分析了汽轮机轴系状态检修的重要性，介绍了一种新颖的“汽轮机轴系预测维修系 统”，给出了其硬件和软件。该系统在电厂实际运行中取得了很好的效果。 [关键词] 汽轮机轴系；状态检修； Abstract: This paper analyses the importance of Steam Turbine shaft System in a Condition-based Maintenance, introduces a new kind of production ： Steam Turbine shaft System in a Condition-based Maintenance”，software and hardware. It is very good and useful for practical operation in power plant. Key Words: Turine shaft System； Condition-based Maintenance， 中图分类号：TP273 文献表识码：A 文章编号： 1. 概述： 汽轮机是机组安全、经济运行中 重要的设备之一，而汽轮机轴系动力系统的运行状 态又是汽轮机这一设备中 关键、最难于分析的运行状态，其中与汽轮机轴系动力系统运行 状态相关的数据更是很难获取。为了进一步提高汽轮机发电机组运行的经济性，达到实现状 态检修的目的，我们根据多年来在电厂技术监督及基建调试的经验和理论的结晶，研制和开 发了“汽轮机轴系预测维修系统”：鲁能-TDM2 ，（即：LN-TDM2) 。该系统通过汽轮机监视 和保护仪表（TSI）系统的缓冲接口，可以实时、自动、连续地采集和存储汽轮机轴系动力 系统的各种数据，提供了完整的轴系运行档案；特别是它提供了目前国内外诸多系统所没有 的、多种特殊的分析手段，功能方面明显优裕美国本特利公司的DM2000 和TDM2 系统。 该系统具有下列功能和特点： ● 汽轮机停机时和正常运行中，轴瓦磨损的精确检测。为确定汽轮机是否需要揭开轴 承盖检修而提供可靠的依据，检测精度达到微米级。 ● 汽轮机的轴颈和轴瓦间 小油膜厚度的精确检测。观察 小油膜厚度长时间在径向 轴承间隙内的变化情况和变化趋势，可以比其它参量提早很多 示许多振动故障的发展，为 早期故障诊断和预测提供了确切可靠的数据，检测精度达到微米级， ● 汽轮机组润滑油系统（油质）状态的在线诊断功能。为运行人员提供了润滑油状态 的实时在线监测，从而可以对汽轮机润滑油系统故障进行早期预报，减少或避免被动停机故 障的发生。 ● 汽轮机顶轴系统状态在线诊断功能。在汽轮机盘车前，显示转子轴径在每个轴瓦处 顶起高度，检测精度达到微米级，以确保轴瓦 “合理”磨损，大大延长轴瓦的寿命。 ● 汽轮机滑动轴承状态的SAPF 模型 （ 许区域）判定法。该方法根据SAPF 模型监 视轴瓦的振幅和相位角，如果振幅和相位角的矢量落在“ 许区域”外，则表明该轴系有潜 在的隐患，是提供给电厂汽机检修人员一种判定汽机轴系运行状态的 简便、最可靠的方法。 1 ● 多种异常情况的计算机专家在线直接识别功能。例如：油膜失稳、汽隙激振、轴系 动态不对中、发电机静子松动或励磁机电磁干扰等等。 ● 利用轴心轨迹和拓扑逻辑直接判定机组是否有摩擦发生。可以实时或使用历史数据 监视轴心轨迹的进动方向，从而轻松判定汽轮机的轴与轴瓦工作状态是否异常。 ● 汽轮机轴向推力系统的状态诊断。可以准确地判定汽轮机推力系统 （轴承）的状态 是否异常，隔板轴封间隙是否增大等，并对汽轮机叶片的结垢状态作出准确的判断，为我们 决定汽轮机是否需要揭开汽缸检修而提供可靠的依据。 ● 汽