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PVC 树脂市场分析及营销策略 摘要 本文对国内外 PVC 树脂的市场情况、产业动态等进行了分析，并结 合公司主导产品 PVC 树脂的营销能力情况对该产品的营销策略进行 了探讨。 聚氯乙烯 (PVC)树脂是公司的主导产品。 2002 年上半年以来，由于 反倾销及原油供应紧张等因素，为 PVC 生产企业带来了更好的市场 环境。同时， PVC 树脂产能的进一步扩大，也使 PVC 树脂市场的竞 争更加激烈。 一、国内外 PVC 树脂生产及消费况状 PVC 是五大热塑性合成树脂之一，为国际上仅次于聚乙烯的第二大 通用树脂，占世界合成树脂总消费量的 29% 。聚氯乙烯易加工，可 通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑等方式进行加工。聚氯乙 烯主要用于生产人造革、薄膜、电缆等塑料软制品，也可生产门窗、 塑料管、管件等硬制品。 目前全球 PVC 树脂生产企业大约有 160 余家，总生产能力为 3700 万吨。生产能力最大的地区在亚洲地区，大约有 1116 万吨 / 年，其 次是欧洲地区， 生产能力是 760 万吨 / 年。目前世界 PVC 产能增长速 度平均年 4% 左右。按其生产平看，乙烯石油路线的生产工艺占到 93% ，其余是电石法的生产工艺大约占 7% 左右。从消费的角度来看， 目前消费量较大的地区是亚洲，大约在 1100 万吨 / 年，其次是欧洲， 消费量大约为 910 万吨，美洲是紧随其次， 消费量大约为 670 万吨。 目前世界消费增长率在 4% 左右，其中亚洲和非洲消费增长最长最快， 亚洲的增长率在 10% 左右。并且在价格和利润有了显著的提升，目 前，世界 PVC 供需总体平衡。 我国 PVC 生产始于 50 年代，目前有 80 余家生产企业，年总生产能 力 480 余万吨，占世界 PVC 总生产能力的 14% 。2001 年我国 PVC 产量约占塑料总产量的 24% ，低于聚乙烯和聚丙烯而居第三位。 目前国内 PVC 生产能力超过 20 万吨 / 年的企业仅 5 家，即上海氯碱 万吨 (乙烯法 )，齐鲁石化 23 万吨 (乙烯法 )，沧化 29 万吨 (EDC)，大沽 LG22 万吨 (购入 VCM) 、天津大沽化 24 万吨 / 年。能力超过 10 万吨 / 年的企业达 7 家，北京化二 16 万吨 (乙烯法 )、绵西化工 15 万吨，江苏华苏 15 万吨 (购入 VCM) 。天津化工厂以总能力 10 万吨排 名第 9 位。12 家企业累计生产能力约 200 万吨，约占国内生产能力 60% 。2004 年我国 PVC 产量约 390 万吨，供需出现稳固的增长态势。 目前，我国 PVC 销售总量约占世界总消费量的 19.8% ，人均消费只有世界平均消费水平的一半。 其消费结构是： 农用制品包括农田输出 管、喷滴灌管、农具制品、农用薄膜、棚膜等占 15.5% ，日用品包括 塑料凉鞋、拖鞋、玩具、人造革等占 30.4%, 建筑用品供水 - 排水管、 塑料门窗、墙纸、地板革、扶手等占 24.6%, 包装用品：各种包装用 薄膜 、片材饮料瓶等占 19.5%, 工业用各类 PVC 电缆料、 PVC 板材 等占  10% 。 近几年，虽然硬制品的比例上升较快，已达  PVC  制品总量的  47% 。 但还低于国外水平，如美国硬制品比例  69.2%, 西欧为  66.8%,  日本为 55% ，预计，随着化建材的大力推广和使用，管材、板材、型材等需 求的迅速增长， PVC 制品中硬制品的比例将不断提高， 预计 2005 年将达到 60% 。 我国 PVC 主要消费地区在华北、华东和广东等地区。山东、浙江、江苏三省的消费约占国内总消费量的 34% ，华北地区产销量基本平衡。 预计未来华北、华东、广东仍将为 PVC 消费的主要地区，但随着国家对中西部地区开发力度的加大及中西部地区大规模基础设施的兴建，中西部地区 PVC 消费量将会不断增加。 随着国民经济的高速增长， 我国 PVC 工业必将进一步发展。预测 2005 年我国将新增 PVC 产能 120 万吨 / 年以上，产能平约增长率约 12% ，届时年需求量 660 万吨左右，供需略有缺口。二、行业结构及本企业营销能力分析 1、生产工艺竞争的分析： 按聚氯乙烯生产原料来源分， 国内采用石油路线的企业生产能力占全 国总产能的 22.4%, 采用进口二氯乙烷 (EDC)和氯乙烯单体法 (VCM) 的企业约占 21.5%, 以电石法为原料的企业生产能力约占 56%. 乙烯氧氯化法是比较先进的生产工艺路线，但由于我国乙烯资源缺乏，受各种因素限制，其总生产能力较低，不能满足下游行业发展需要。 乙烯法和 EDC/VCM 单体法的原料来源都 是依靠上游的原油。油价波动必然