天然气管道及调压站维护保养关键技术统一标准.docVIP

天然气管道及调压站维护保养关键技术统一标准.doc

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天然气管道及调压站维护保养技术标准 1、天然气特征 天然气是一个优质理想气体燃料,CNHM含有易燃、易爆性。当日然气和空气混合达成一定范围时,遇火就会引发爆炸,爆炸时产生反应是极快,爆炸波速度改变在~3000m/s范围内,爆炸温度可达~3000℃,因为在瞬间产生了温度很高燃烧产物,其体积要比爆炸前原来天然气空气混合物体积大千百倍,所以带来破坏后果是很严重。我企业所用天然气由中油企业供给。其成份及特征以下: 天然气成份(%) 爆炸极限(体积%) 热值 CH4 CNHM 上限 下限 温度 35948KJ/m3或8600Kcal/m3 98以上 2以下 15 4 540 2、天然气管道使用规范 2.1天然气管道、设施危险原因 2.1.1泄漏,天然气管道及设施一旦泄漏,将造成燃烧、爆炸等危害。大量泄漏还有对周围人员有窒息作用,尤其是室内管道设施泄漏,危险性更强。一旦发生泄漏应立即向相关部门汇报,从上级管路切断燃气起源,并维护现场,疏散周围50米 2.1.2埋地管道要做好标志,以免在以后施工过程中发生挖断、损坏等事故,造成泄漏。同时做好埋地管道防腐工作。 2.1.3天然气所易燃易爆气体,同时又属于压力管道,要同时做好两方面工作。 2.2压力试验 管道建成后,打压试验压力应达成运行压力1.5倍,即0.6Mpa。 2.3天然气管线维护,关键是做好防腐、接地保护、检漏工作和管线防护工作。具体有: 2.3.1投如运行前置换,有两种方法。一个是惰性气体置换,即先用惰性气体将管线内空气置换掉,在用天然气置换惰性气体,当管线中甲烷含量大于等于85%时即可点火。另外一个方法是天然气直接置换,此方法危险性高,但成本低,要求做好防护工作,关键方法是置换时气体流速在管线内不得大于5m/s,以免摩擦产生火花引发爆炸。 2.3.2要定时对管线接地防雷进行检测,由专业部门来完成。 2.3.3要每日对管线、调压箱进行巡检,看外观是否完好,是否有泄漏点等。 2.3.4要定时对管线进行防腐,具体周期视检验情况而定。 3调压站操作 3.1调压站结构说明 天然气调压站关键作用是将较高入口压力调整至设定所需较低出口压力,并在用气量改变及进口压力波动情况下自动地将出口压力稳定在一定范围内。调压站关键功效配置有:天然气压力调整、天然气清洁过滤、超高压切断、小流量安全放散等。另外,可依据实际情况配置超低压或过流量切断、天然气分配和计量、天然气加臭、加热、数据采集和监控、泄漏检测等功效。当流量大于等于100Nm3时,调压站进口和出口通常全部配绝缘接头,同时配静电接地铜编织带。 3.2运行 3.2.1设备调试 调试前,应关闭设备上全部阀门,缓慢打开调压站入口阀门向设备供气,打开进气总管上压力表表前球阀,观察供气压力情况。 调试第一条调压管线,首先根本放松调压器设定压力调整螺栓,根本旋紧切断设定压力调整螺栓。旋转切断阀复位旋钮,使切断阀复位并处于开启状态。打开调压器出口压力表表前球阀,注意观察压力示值改变。缓慢打开调压器入口阀门向调压器供气直到全开。在调压过程中,调压器出口阀门应关闭。然后按以下步骤进行: 3.2.1.1设定切断阀切断压力 慢慢旋紧调压器调整螺栓并注意压力表示值改变,调整调压器出口压力直到切断阀设定压力,慢慢放松切断阀切断压力调整螺栓直至切断阀动作,此时,即把切断阀动作时气体压力设定为切断阀设定切断压力。锁定切断阀调整螺栓,切断阀调试完成。切断阀压力通常调整到出口压力2倍。 3.2.1.2安全放散阀在出厂前已依据用户要求作了设定,现场通常不作调试。只需要打开安全放散阀入口球阀,使安全放散阀处于工作状态。假如安全放散阀需要重新设定,可继续按下述方法进行: 根本放松调压器调整螺栓,旋转切断阀复位旋钮,使切断阀处于开启状态,打开调压器后排放气嘴,将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴。慢慢旋紧调压器压力调整螺栓,调整调压器出口压力至安全放散阀设定放散压力,此时,假如安全放散阀开启放散,则旋紧安全放散阀调整螺栓至安全放散阀停止放气为止。假如安全放散阀处于关闭状态,则放松安全放散阀调整弹簧至安全放散阀立即开启放散为止。然后将调整螺栓锁定,即把安全放散阀设定完成。 3.2.1.3根本放松调压器调整螺栓,打开调压器后排放气嘴,将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴,然后反向慢慢旋紧调压器压力调整螺栓,直至调压器出口压力升至出口设定压力为止。锁定调压器调整螺栓,调压器即调整完成。调整完成一路后继续调整另外一路,调整方法同上,调整双路供气时,副路出口压力比主路低5-10%,而副路切断压力应比主路高5%,这么可使主路工作时副路关闭待用,主路超压切断时副路自动投入运行,从而达成一用一备目标。 3.2.2设备运行 调压站在投入运行前应检验是否含有运行条件,上下游管路应满足正常通气要求,全部排污阀和放气应

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