加气混凝土墙面抹灰技术交底.docx

加气混凝土墙面抹灰施工方案（技术交底） 1. 施工准备 1.1 材料及主要机具 1.1.1 水泥： 32.5 级普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 砂子：中砂；使用前过孔径 5mm 筛子，含泥量不超过 5%， 不得含有杂物。 石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为 3mm x 3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用 水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和 其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。 107 胶或界面剂等 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机 械、筛子（孔径为 50mm x 50mm 30mrX 30mm、托灰板、木抹子、铁 抹子、靠尺板、水桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、扫帚、毛 刷、托线板等。 2. 作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手 续后，方可进行抹灰工程。 加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电 气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门 窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应 用1 : 3水泥砂浆或1：1： 6水泥混合砂浆嵌塞严实。 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台 及架木应离开墙面及门窗口 200?250mm以利操作。架木要稳定、牢 固、可靠。 3 操作工艺 工艺流程： 基层处理-洒水润湿-喷洒素水泥胶灰浆 -贴灰饼、冲标筋-抹 水泥踢脚板t抹门窗口水泥砂浆护角t抹底子灰t修抹墙面上的箱、 槽孔洞-抹罩面灰 基层处理： 抹灰前检查加气混凝土墙体， 对松动、 灰浆不饱满 的拼缝及梁、 板下的顶头缝， 用掺用水量 10%的 107胶灰浆填塞密实。 将露面墙面的舌头刮净， 墙面的凸出部位剔凿平整。 墙面坑凹不平处、 砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平 顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 洒水湿润： 将墙面浮土清扫干净， 分数遍浇水湿润。 由于加气 混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水 的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中 水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度 8?10mm为宜， 且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿， 应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出 现空鼓、裂缝。 浇水充分湿润墙面后的第二天， 刷一遍掺用水量 20%的 107 胶素水 泥浆，再开始抹灰。 贴灰饼、 冲标筋： 用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、 平 整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度 距离以1.8m为宜。用1：1： 6水泥石灰混合砂浆， 做成100mm见方的 灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用 托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙 面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混 合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 抹水泥砂浆踢脚板、 墙裙： 在抹水泥砂浆的高度范围内， 刷一 遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1：1： 6混合砂浆底子灰， 厚约5mm随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。 在中层灰达到五、六成干时，用 1 ： 1 ： 5 水泥混合砂浆抹罩面灰，抹 平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致， 一般以凸出墙面灰层 5?7mm为宜。 抹门窗口水泥砂浆护角： 室内门窗口的阳角和门窗套、 柱面阳 角，均应抹水泥砂浆护角， 其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度 不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是 先刷好一遍掺用水量 10%的 107 胶素水泥浆，用 1： 1： 6 水泥混合砂 浆打底。第二遍用 1： 0.5 ： 3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要 两面贴好靠尺， 待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角 （用角铁捋子） ， 护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度， 成活后与墙面灰层平齐。 抹底子灰： 墙面加气混凝土块刷好掺用水量 10%的 107胶素水泥浆以后 应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不 利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹护，特干后，再抹 1 : 3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或 1 : 3: 9水泥混合砂浆抹第二 遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平 整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平 整、洁净。如抹灰层局部厚度大于或等于 35mm寸，应按照设计要求采 用加强网