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鞍钢15万t/a苯加氢工程
压缩机单体试车方案
审批:
审核:
编制:
中化二建集团有限公司
二OO九年四月九日
目录
TOC \o 1-5 \h \z 1、 工程概况 3
2、 编制依据 4
3、 试运转前应具备的条件 4
4、 试车前的准备工作 4
5、 补充压缩机试运转 6
5、 压缩机的无负荷试运转 7
6、 压缩机的负荷试运转 8
循环氢压缩机试运转 10
7、 质量保证措施 10
8、 安全技术措施 10
9、 环境保护措施 11
10、 主要施工机具 11
11、 手段用料 13
12、 施工人员计划 14
1、工程概况
1.1 4M20H-150/29 C02压缩机是油改气联产甲醇技改项目 C02回收工序中关键设备之一, 主要作用是将来自低温甲醇洗及 C02回收工序的C02气体经压缩加压后送往原料气工序。
1.2本机设计为对称平衡四列 M型压缩机,由同步电机直接驱动,电动机轴通过刚性联轴 器与压缩机曲轴相连。压缩机主要技术参数见下表:
补充氢气压缩机(C-5101A/B)特性:
压缩机部分
要压缩的气体
处理量
Nm3/h
入口压力
MPa
入口温度
C
出口压力
MPa
出口温度
C
补充氢气
958
1.64
40
2. 32
75
安全阀设置压力
MPa
气动部件工作
转速
rpm
轴功率
KW
冷却系统
压缩级数
2.9
干燥
520
16.36
汽缸夹套冷 却水循环
1
润滑油压
bar g
油量
L
润滑油*
油温
3~6
17
NUTO100
大气温度
~60之间
驱动部分
类型
转速
电机功率
KW
皮带类型
皮带数量
皮带运转周 期
30KW-380V-50HZ-4
1500rpm
30
VP2 SPB
SV.3070
4
33.3~34.4HZ
*润滑油为压缩机操作手册推荐用油,由业 主提供。
循环氢气压缩机(C-5102A/B)特性:
压缩机部分
要压缩的气体
处理量
Nm3/h
入口压力
MPa
入口温度 C
出口压力
MPa
出口温度
C
循环氢气
2.23
正常2.26
135
安全阀设置压力
MPa
气动部件工作
转速
rpm
轴功率
KW
冷却系统
压缩级数
3.7
润滑油压
bar g
油量
L
润滑油*
驱动部分
类型
转速
电机功率
KW
皮带类型
皮带数量
皮带运转周 期
2、 编制依据
2.1补充氢气压缩机C-5101A/B操作手册和循环氢气压缩机(C-5102A/B)操作手册(业主 提供的翻译版本);
2.2中冶焦耐工程技术有限公司相关图纸;
2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HGJ203-83
2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98
2.5《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
3、 试运转前应具备的条件
3.1机组安装工作全部结束,安装质量符合技术文件和相关规范规定,安装记录齐全。并 得到建设单位、外商现场技术服务人员的认可。
3.2管道安装完毕,气体管路试压合格、清扫洁净,并得到甲方、监理单位的质量认可。
3.3电气、仪表安装工作结束,并已调试合格,具备投入试运行的条件。
3.4各种公用工程的介质,如冷却水、仪表空气、氮气等具备使用条件。
3.5现场道路畅通,环境整洁,配备可靠的安全消防设备,照明符合试车要求。
3.6参加试车人员应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作, 并成立试车小组。试车人员准备齐全,职责已明确,并进行了技术交底。
3.7试车方案已编制,并得到甲方和监理单位确认。
3.8外商现场技术服务人员一进驻现场。
4、 试车前的准备工作
4.1检查确认所有与补充氢气压缩机连接的管道、管道附件、阀、过滤器和冷却器等均已 按要求安装合格并冲洗吹扫干净。
4.2水系统的试运行
4.2.1水系统通水实验前必须对冷却系统的管道逐级进行冲洗,检查合格后,方能与设备 连接。
422冷却水系统通水试运行应符合下列要求:
a?冷却水的压力应符合操作指标的要求。
系统应无泄漏,回水应清洁畅通。
气缸及填料函的内部不得有水漏入。
4.2.3冷却水系统检查合格后,将一直处于开通状态,直至试车完毕。
4.3循环油系统的试运行
4.3.1压缩机试车前,润滑油系统应首先试运行合格。
4.3.2润滑油的充罐加合格润滑油的规格应符合技术文件的规定,润滑油注入油箱前应逐 桶进行目检。润滑油加入量按照设备厂家提供的数量加入。
4.3.3检查油泵电动机的旋转方向应符合油泵的要求。
4.3.4油系统首次试运转时,润滑油不得进入轴承和滑道等运动部位,应将供油管接头拆 开,临时用塑料管将油送至机身回油槽,以防油中所带的油污进入运动部件内。
4.3.5油系统的设备、管件、阀门及管道,在油冲洗前应检查清洗干净。
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