卷烟机械 VE喂丝机.pptVIP

四 吸丝成型装置 ? 吸丝成型装置由吸丝 通道（ 4 ）、吸风室 （ 1 ）、吸丝网带（ 2 ） 及驱动装置等部分组 成（图 5-5 ）。其作 用是将喂料装置提供 的烟丝形成均匀、连 续的烟丝条 → SE 机。 1 吸丝通道（ 4 ）是引 导烟丝和气流至料 槽导轨（ 3 ）的垂直 通道，由高压风机 通过吸风室（ 1 ）提 供负压气流。 ? 烟丝 → 弹丝辘（ 5 ） → 弹出 → 气流喷射 → 向上 → 吸丝通道 （ 4 ） → 吸 丝 网 带 （ 2 ） 及 两 侧 导 轨 （ 3 ） → 烟丝条。 1A 、 B A 吸丝通道内 → 对角槽 → 气流、烟丝 纤维朝向烟条运动方向。光电传感 器、反射器早期监测潜在的烟丝堵 塞。 B 料槽导轨在分布区域内由右 → 左缓 步增加 0.6-0.7mm ，以免烟丝条堵塞。 更换其型号 → 改变烟丝量。 2 ? 吸风室（ 1 ） → 吸丝 通道（ 4 ）上方，内 装吸丝网带、导轨、 带轮、及张紧装置等， 正面封闭，背面与风 机连接，底部与吸丝 通道（ 4 ）连接处装 有导轨，限定网带的 运动轨迹并让气流通 过。 2A 、 B A 内腔 → 引导气流 沿导轨及通道均 匀分布并使烟丝 被吸附在网带下 方。气流压力 80 毫巴，由压力表 显示。 B 吸风室可以升起。 （ 图 5-6 ） 上 图 为关闭，下图为 打开时的情况， 3 ? 吸 丝 网 带 （ 2 ） 装 于 吸 风 室 内 ， 以 一 定 方 式 运 行 （ 图 5-7 ）。 3A A 主动轮（ 13 ）驱动、张紧轮（ 12 ）张紧 网带。张紧力由张紧气缸提供，由减压 阀设定压力（ 2BAR ）。 吸风室盖打开或关闭时，触锁（ 6 ）会激发 控制阀（ 8 ）让气缸动作，以将吸丝网带 （ 2 ）自动松开或张紧。网带张紧到极限 位置或吸丝网带（ 2 ）断裂时，接近式开 关会使机器停机。 SE 显示相应停机信息。 2B 、 C 、 D B 吸丝网带（ 2 ）所吸附的烟丝经过平整器修整形 成一个均匀的矩形截面的烟丝条。烟丝条运行到 吸风室出口时，负压消失，烟丝在刮刀及自身重 力作用下脱离网带，落向卷烟盘纸，继而进入成 型装置卷制成型。 C 刮刀置于网带转向处，用来铲剥烟丝，刀尖与网 带间隙为 G=0.1mm 。 D 左侧设置的负压吸嘴吸附散落的烟丝，以维持卷 制的烟条整洁。 五 重量控制系统及平整器 VE 机 → SRM 重 量控制系 统 + 平 整 器 → 烟支 重量。 1 SRM 系统 测量头中装有放射性元素锶 90 、安全闸、 电离室等。 卷烟机全力生产时，烟条 → 测量头 → 安全 防护闸自动打开，发射性元素 B 离子 → 烟条部分吸收。烟支重量变化 → 吸收量 也随之变化，电离室内接受到的离子数 继而相随着发生变化 → 产生的电量也与 之相对应。电离室传出的电量与控制系 统相对应烟支重量而设定的电量反向相 接： 1A 、 B A 电离室传出的电量与设定电量相同 时，综合为零，平整器维持原有位 置不变； B 电离室传出的电量大于设定电量， 综合为负值，说明烟丝密度下降， 其电量差值经过放大器放大后 → 伺 服电机 → 平整器下降； VE 机 VE 喂丝机 是 PROTOS 卷 接机组的喂料 装置（后身）。 其作用是将前 置工序加工的 烟丝进行整理、 定量 → 均匀连 续 的 烟 丝 条 → SE 机。 一 组成及工作过程（ VE90 ） VE 喂 丝 机 由 料 斗 、 定 量 喂 料 装 置 、 吸 丝 成 型 装 置 、 风 机 系 统 和 传 动 系 统 组成。 工 作 过 程 1 工作过程 2 A 烟丝 → 风送 → 集丝箱（ 1 ） → 预分配器（ 2 ） → 储料区 （ 3 ） B 提升输送带（ 5 ） → 散料滑道 （ 7 ） → 磁轨（ 6 ）去铁磁性 物质 → 棘辊（ 9 ）从滑道中 定量取出烟丝，平滑轨（ 8 ） 适得烟丝能顺利的从滑道中 输入棘辊（ 9 ） C 快辊（ 10 ）把烟丝梳出针辊 → 皮带输送机（ 15 ）上 → 均 匀烟丝层 D 皮带输送烟丝 → 上空气喷射 器（ 11 ） → 弹丝辘（ 14 ） 工作过程 3 E 弹丝辘（ 14 ） → 结合下空气 喷射器（ 21-P121 ） → 烟丝 进入吸丝通道 F 吸丝通道内的烟丝 → 吸丝网 带 → 烟丝条 → 烟枪 G 上空气喷射器（ 11 ）吹落烟 丝时较重烟丝及杂质 → 螺旋 输送机（ 13 ） → 分离器（ 17 ） 进行分离 H 烟 丝 条 形 成 后 由 平 整 器 （ SRM 或 MR1 ）修整。源信 号来自装在刀头上的扫描器。 去除的烟丝 → 输送带 → 振槽 回送到烟丝储存区（ 4 ）。 由提升带 → 与新烟丝合并 → 喂料 ? 机