建筑工程混凝土施工技术_0.doc

精品文档（可编辑） 值得下载 PAGE1 / NUMPAGES1 建筑工程混凝土施工技术 【摘要】混凝土作为建筑的主要材料，具有安全、可靠度和耐久性。本文通过探讨建筑工程的混凝土施工技术，明确混凝土施工技术的要点，加强土建工程中混凝土施工技术的相关建议。 【关键词】建筑工程；混凝土；施工技术 前 言 混凝土施工技术是常见的建筑工程施工技术，是现代土木工程中最重要的部分，广泛应用于各种建筑工程施工。为保证施工质量，对混凝土施工技术的质量要求很严格。混凝土的质量直接关系到结构的安全，同时也对结构物的造价有很大影响，混凝土工程的施工过程，必须制定严格的科学施工规范，增强混凝土的整体质量。 1 施工过程中混凝土工艺产生的问题 1.1 技术标准缺乏的适用性 一些建筑施工企业为减少投入，使用一些缺乏市场证明技术作为标准，尽管这些做法能够达到规范的要求控制和评价结果，有明显的效果，但是对于建筑本身留下了安全隐患，虽然减少、避免了普通垫块在振捣过程中的易位，但由于PVC 材料的线性膨胀系数和混凝土、钢材线性膨胀系数的不同，对于裂缝控制要求较严的构件来说，大量使用PVC 塑料不仅会影响钢材、混凝土的协同工作原理，同样会使混凝土构件在使用过程中过早的形成裂缝，影响因件本身的耐久性。 1.2 施工过程中的工艺，工法产生的问题 建筑规范为不同类型的建筑构件，有特定的检查部位和要求，具体由建设方、承包商等根据建筑构件进行优先选择。从目前的市场情况看，施工监理，尽管最初的想法的需求是因地制宜且灵活性留给了参建各方，然而，在实际执行的过程中同时，从而形成某种主观的弹性空间。对于具体检验的部位的确定，最终取决于参与建筑各个方面的的责任心和使命感。一般来说，每个建筑根据不同类型的结构， 每个混凝土构件的相对重要性也因此而不同。 2 混凝土施工技术 2.1 浇筑 在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表；清除模板内的杂物和钢筋的油污；对模板的缝隙和孔洞应堵严；对术模板应用清水湿润，但不得有积水。在地基或基土上浇筑混凝土时。应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。在降雨雪时。不露天浇筑混凝土。混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度需根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。 2.2 施工缝由于技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间，则应留置施工缝，施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。由于该处新旧混凝土的结合力较差，是结构中的薄弱环节，因此，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 2.3 捣实 混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，从而保证混凝土结构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率。并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。 2.4 混凝土养护技术 混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。 3 混凝土施工中的质量控制 对于施工现场， 施工单位每次在配制混凝土前， 根据进场砂石料的检验情况， 计算出每拌合盘各原材料的用量， 抄写在牌上； 要求搅拌人员严格计量，提前校验拌和机进水表， 不允许凭感觉加水的错误操作，水泥应散装称量，准确称量外加剂；对量较大的砂石坚持每车称量；应不定期的抽查拌合物的坍落度、和易性等，按规定督促混凝土强度试块的取样。采用机械搅拌可使拌合物的各种材料分布更加均匀， 特别是对水灰比较小的混凝土拌合物，在其它条件相同时，采用机械搅拌的混凝土与采用人工搅拌的混凝土相比， 强度可提高约1 0%。采用机械振捣成型时，机械振捣作用可破坏水泥的凝聚结构， 降低水泥浆体的粘度， 从而提高混拌合物的流动性，有利于获得致密结构，