年生产部qes完成情况分析.docxVIP

20xx年1 — 5月生产部 质量、环境、食品 安全目标完成情况分析根据IS09001/IS014001/IS022000 有关要求及公司内部要求，生产部在 2008年1 — 5月针对分解到生产的目标完成了较多工作，现分析如下： 目标一：产品及时交付率100% 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 交付 率 100% 100% 100% 98% 100% 分析： 1、采取的措施: 均衡安排生产，保证当日库存量为日平均销量的2倍以上。生产部在过去的 5个月里，主要在以下方面作了一些工作，首先保证人员正常准时到岗，出现生 病等情况不能来上班，找好替班保证生产。其次每周进行一次保养保证设备正常 运行。在原物料方面及时沟通，避免出现停机待料情况；经常对员工进行培训， 在过去的时间里对员工进行了“安全生产”方面考试，还进行了“作业指导书” 考试，通过考试员工更加熟悉各岗位的操作规程。 2、差异说明 在4月底工厂所在的配电线路供电局例行维修， 耽误了 1天生产，所以库存出显 不足，使产品及时交付率降低了 2个百分点 成品水合格率》99.3% 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 合格率 100 99.74 100 100 100 分析: 1、采取的措施： a制定了微生物控制方案，加强了人员培训； b每周一作为例行维保日，对设备进行检修，对到期的配件进行了更换，按照频 率加油润滑； c每周三召开“生产质量会议”共同分析差异原因，制定下一周质量方面的行动 d 2008年对灌装间的卫生、人员的操作手法作了重点的要求，同时在设备方面 加强了维修，2008年9月更换了一次性盖子，在2007年9月还进行了非品 牌桶的更换。 客户投诉率w 45次/百万桶; 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 投诉 率 18.84 23.37 24.85 33.79 35.5 分析： 1、采取措施 a从空桶运回工厂就进行管理，对不符合要求的空桶不回收，保证工厂存放的空 桶有盖减少蚊虫的飞入; b空桶灯检员工对每一只空桶进行内外检查；将空桶灯检列为强制 ccp点; c灯检人员对每一桶水进行检查，生产部对灯检人员进行培训并严格考核； d更换高质量的桶标和包装袋。同时要求验桶人员也加强闻检。 四、 留样水合格率100% 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 合格率 100 100 100 100 100 分析： 1、采取的措施 a制定了微生物控制方案，加强了人员培训； b每周一作为例行维保日，对设备进行检修，对到期的配件进行了更换，按照频 率加油润滑；同时在保养后对灌装间进行泡沫清洗。 c每半月一次的周三召开“生产质量会议”共同分析差异原因，制定下一周质量 方面的行动方案； d每两周四晚上进行了熏蒸工作，有效的保证了灌装间的环境卫生，进而提高 了留样水的合格率。 五、桶线合格率》98.8% 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 合格 率 98.31 99.38 99.8 99.09 99.06 1、采取的措施 因1月份对设备进行拆卸年度保养，开机后调试产生次品较多，故在一月份合格 率未达标准，在接下来的几个采取了措施，使合格率达到了标准。 a根据保养频率对设备进行保养，对到期的配件进行更换； b安排有经验的操作工对重点部位进行有针对的保养； c不定期的在现场召开质量分析会，分析差异原因，制定解决措施； d对不符合要求的原料进行更换，保证原料正常，同时让原料厂家来厂指导，同 时调来兄弟工厂的维修技师来厂指导和保养设备。 六、 CCP点偏移次数w 0次/年 2008年生产和品控共同加强了生产过程的监控，严格要求员工按照作业指导书 操作，同时加强员工的培训，使得全年 CCP点的偏移次数为零，有效的保证了 食品的安全； 七、 食品安全投诉次数全年小于1次的目标 2008年全年没有发生食品安全方面的投诉，公司非常重视食品的安全，在 可能影响食品安全的地方都加强了监管。 八、原水利用率59% 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9 月 10月 利用 58.6 58.8 60.0 59.3 58.9 率 6 4 5 3 5 1、 采取的措施 因 2008 年产量较大，但周转桶回桶较慢，且生产矿物质水和三加仑，故有些月 份离标准撒稍有差距，但累计利用率达到了标准。 a 在定期保养时对有跑冒滴漏的水管及设备进行维修，减少非生产损耗； b 对相关配件进行改造，来完成节水目标，在 2007 年 9 月份对钛过滤器进行了 更换，进一步提高了原水利用率； c 合理安排生产，减少转换水的次数，规定每天换水次数控制在 2 次一