OQC检验标准详细解析.docxVIP

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精品 精品 可编辑 可编辑 成都鸥威光电科技有限公司企业标准 一 OQC检验标准 1目的 规范OQC检验流程,使检验按照检验规定流程进行出货品质管控,确保出货品质的 可靠性。 2范围 适用于所有新产品和量产品的出货检验 (on-line 抽检、off-line抽检(OBA)/出货检)。 3职责与权限 3.1质量部: 3.1.1质量部OQC负责建立和维护本文件 3.1.2质量部OQC负责按照本文件规定的流程,并按照检验标准执行检验 3.1.3质量部OQC负责出货检验异常品的扣押和解扣押 3.1.4质量部OE工程师负责 OQC产品检验标准的建立和 limit sample 提供 3.1.5质量部QE工程师主导OQC抽检功能异常处理 3.2生产部组检:负责 OQC外观不良批的返工 3.3研发部:负责新产品阶段产品异常的分析和改善 3.4工程部:负责量产品阶段产品异常的分析和改善 3.5市场部:负责出货讯息通知 4 作业程序 OQC检验流程请参照附件 1 OQC on-li ne 检: 4.1.1组检后的产品,由 OQC安排on-line检验员按组别对产品进行抽样检验,检 标准按照《产品检验基准书》以及 limit sample ,对检验合格的产品,检验员 贴 上合格标签后通知组检包装组队产品进行包装。 OQC on-li ne 抽检项目和频率:按照附件 2、出货检验频率。 OQC on-line 异常处理:对于 OQC抽检NG的批次由组长对不良品进行复 判, 复判结果确实 NG的产品,由OQC开具不合格通知单退回组检返工,返工后 的产品,需重新送 OQC on-li ne 检验直到合格为止。 OQC off-line ( OBA )检: 4.2.1包装后的产品由组检包装组送 OQC off-line ( OBA )安排抽样检验,检验按 昭 八、、 《产品检验基准书》和 SIP进行。 OQC off-line (OBA )抽样检验项目和频率:按照附件 2、出货检验频率。 4.2.3产品外观和所有功能项目检验结果均合格的产品, 由OQC在产品小标签上盖 上OQC PASS章,并由OQC组长在入库单上签字后产品才可以入库,仓库接 收入库的依据必须是:产品小标签 OQC PASS盖章和组长签字后的入库单。 OQC off-line (OBA )检异常处理: 4.3.1对于外观不良、功能检验 OK的产品:由OQC开具不合格通知单,通知组检 组管进行返工,返工后的产品,需重新送 OQC on-li ne 检验直到合格为止。 对于外观检验结果 OK ,功能异常的产品,检验不合格由 OQC 组长通知质量 部项目负责工程师并开立《品质异常处理单》 ,由项目工程师召集工程,技术 和制造对不良品处置以及原因分析,并提出改善措施,并追踪至结案。 对于外观和功能结果都 NG 的产品,按照 4.3.2 进行异常处理。 对于检验到的不合格批,因出货紧急或其他原因,由市场部或制造部等需求 单 位提出特采申请, OQC 依照签核后的特采单对产品进行入库作业。 OQC 出货检: 4.4.1 出货前仓库依出货通知单将待出货产品运至检验区,通知 OQC 进行检验。 442出货检验免除规定:A、当日入库的产品和库存时间少于 1个月的产品,OQC off-line ( OBA )检验报告作为出货检验报告,不在安排出货检验。 B、产品 库 存时间达到 1 个月的产品,需重新安排外观和功能抽检。 OQC 依仓库和市场部出货信息对出货品外箱、品名、数量、料号、编号、成 产批号、日期、 PN 号进行确认。检验合格填写《产品合格证》 ,将性能测试 出 货报告放入尾数箱内,并在外箱中下方贴上“内附检验报告”的条形纸,最后 在产品产品每箱外标签上盖上 OQC 检验 PASS 章,填写《出货追溯记录表》 。 客户特别要求附测试片, OQC 依客户要求将需求数量测试片以及测试报告附 上。 出货检验频率:请按照附件 2: 4.4.5出货检验结果异常处理: A、当OQC出货检验结果异常,由 OQC开立《品 扣押单》通知仓库、市场部和QE工程师对产品进行扣押,并对不良批标示“扣 押品,不得出货”的标示。 B、OQC组长上开立《品质异常处理单》,由项 目工程师召集工程,技术和制造对不良品处置以及原因分析, 并提出改善措施, 并追踪至结案。C、若因出货紧急或其他原因,由市场部或制造部提出特采申 请,OQC依照签核后的特采单对仓库扣押的产品进行解扣押。仓库只有当 OQC 解扣押后的产品才能出货。 5相关/支持性文件 1?《不合格通知单》 5?《抽样标准表》 2?《异常品处理单》 6?《产品图纸》 3.《检验基准书》 7.《入库单》 8.《扣押单》 4?《产品合格证》 10.《特采单》 6计数抽样表 样本大

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