机械制造工艺与装备总复习-精选文档.ppt

机械 制造 工艺学 II 一、概念 生产过程、工艺过程、工艺系统 工序、安装、工位、工步、走刀 生产纲领、生产批量 装夹方法（三种）及特点 六点定位原理、过定位、欠定位、表 1-7 定位分析 设计基准、工艺基准（定位、工序、测量、装配） 机械 制造 工艺学 II 二、工艺规程设计 结构工艺性分析（表 2-3 ） 粗基准选择、精基准选择 工艺路线顺序安排 加工方法及工艺路线制定（工序内容、定位基准、装备） 加工余量、余量公差、工序尺寸计算 工艺尺寸链计算（书上练习及习题） 机械 制造 工艺学 II 三、夹具设计 夹具组成，图 3-1 主要的定位元件、各元件限制自由度数 定位误差计算（练习及习题） 夹紧力如何确定，常用夹紧装置（斜楔、螺旋、偏 心、铰链、定心夹紧、联动夹紧等） 特殊元件：钻套、对刀块的使用 机械 制造 工艺学 II 三、夹具设计 夹具组成，图 3-1 主要的定位元件、各元件限制自由度数 定位误差计算（练习及习题） 夹紧力如何确定，常用夹紧装置（斜楔、螺旋、偏 心、铰链、定心夹紧、联动夹紧等） 特殊元件：钻套、对刀块的使用 定位误差定义 : 工序基准 在工序尺寸方向上位置的最大变动量。 A -Ta 基准不重合误差 ? bc —— 工序基准 和 定位基 准 不重合引起的误差。 基准位置误差 ? jw ——一批工件的 定位基准 在夹具中位置的最大变动量。 孔销间隙配合： ( 销垂直） 任意边接触 ? ? T ? T ? ? jw D d m i n 孔销间隙配合： ( 销水平） 固定边接触 ? jw ? T D ? T d 2 V 形块： ? T d jw ? 2 s in ? 2 孔销间隙配合： ( 销水平） ? jw ? T D ? T d 2 固定边接触 ( ) 5 0. 2 + 5 0 1 5-7 ? d w ? ? b c ? ? jw 6 ? O 2 0 . 1 - 0 0 ? 0.0 5 ? 0.1 / 2 sin 4 5 0. 1 + 5 0 1 O 1 若定位误差不得大于加工允 差的 1/2 。试问这三种定位 方案是否都可行 ? ? 0.0 5 ? 0.0 7 0 7 ? 0.1 2 0 7 O 2 O 1 a ? dw ? ? jw ?? bc ? 0.0207 ? d w ? 0 . 1 2 0 7 O 1 ? O d w ? 0 .0 5 1 O 2 O 2 ? d w ? 0 .0 5 ? dw ? ? jw ?? bc ? 0.0207 5-8 ? 0.02m m 。欲钻孔 O ，并保证尺寸。采 台阶轴同轴度公差为 用 4 种定位方案（ 1 ）为平面定位；（ 2 ）为 V 形块定位； （ 3 ）为直角面定位；（ 4 ）为套筒定位），试分别计算 4 种定位方案的定位误差。 ? ? ? ( 0 . 0 3 /2 ? 0 . 0 2 ) ? 0 . 0 2 /2 ? 0 . 0 4 5 d w ? b c ? j w ? O O O ? 4 0 0 ? 0 . 0 3 3 0 0 ? 0 . 1 1 ? 3 5 0 ? 0 . 0 2 O ? ? ? ( 0 . 0 3 /2 ? 0 . 0 2 ) ? 0 . 0 2 /2 s i n 4 5 ? 0 . 0 3 9 d w ? b c ? j w ? ? ? ? ( 0 . 0 3 /2 ? 0 . 0 2 ) ? 0 . 0 2 /2 s i n 4 5 ? 0 . 0 3 9 d w ? b c ? j w ? O O . 0 3 ? 3 5 0 0 . 0 1 O ? dw ? ? bc ? ? jw ? (0.03/ 2 ? 0.02) ? (0.02/ 2 ? 0.02/ 2) ? 0.055 四、加工精度 工艺系统：机床、夹具、刀具和工件 工艺系统原始误差组成 误差敏感方向：对加工精度影响最大的方向。 ( 通过刀刃的加工表面的法向） 车 、刨、磨、镗误差敏感方向？？ 机床误差：主轴回转误差、导轨导向误差、 传动链误差 受力变形对加工精度的影响