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，简述边缘应力的产生及其特性： 产生，壳体上相邻两端材料性能不同或所承受的压力和温度不 同，但又相互约束，从而产生较大的剪力与弯矩，即产生了附加的局部应力，即边缘应力。特点， 局限性 （边缘应力有明显的衰减波特性，随着离开边缘的距离增大，边缘应力迅速衰减） 、自限性 （由于边缘应力是两联结弹性形变不一致，相互制约而生成的，一旦材料产生了塑性形变，弹性形 变的约束就会缓解，边缘应力自动受到限制） ，设置补强圈和加强圈的原因及作用 ：补强圈，降低应力集中系数，减小开孔边缘应力集中度。加 强圈，在圆筒的外部或者内部设置加强圈可以减少圆筒的计算长度，提高圆筒临界压力，提高其工 作外压，比增加圆筒厚度所消耗的材料为省，且可以减轻筒体质量。 ，压力容器开孔为什么要补强？ 压力容器开孔后，消弱了容器壁的厚度，而且在开孔处的局部地区 应力高度集中，可能达到一般薄膜应力的三四倍，有时五六倍或更大，所以要采用补强处理，可以 减少开孔边缘应力集中程度。 4，带传动特点 （优点）: 能用于两轴中心距较大的场合 ; 可缓冲吸振 ;过载时打滑防止其他零件受损 ;结 构简单 ,成本低廉 （缺点）: 传动外廓大 ;滑动使传动比不固定 ; 有时需要安装张紧装置 ;寿命短;传动效 率n低，传动比i不能太大 5 ，外压容器的临界压力 ：外压容器在丧失稳定前，保持平衡状态时所能承受的最大压力 Fcr 6，防止裂纹扩展打“补丁”是否妥当 ?不妥当 , 因为筒体厚度设计的依据是无力矩理论 , 即壳体沿壁 厚方向应力分布是相等的 , 但必须满足轴对称即结构几何形状对称 , 载荷对称 , 约束情况对称 . 一旦在 裂纹处打“补丁”就破坏了原筒体的轴对称，使设备不安全，正确的做法是对筒体的裂纹进行寿命 评定。 7 ，简述塔设备的力学模型和载荷种类 ：简化成底端固定，顶端自由，质量沿高度连续分布的悬臂梁 （载荷）操作压力，塔质量，风力作用，地震影响 8 ，椭圆封头直边段的作用 ：保证封头的制造质量和避免筒体与封头间的环向焊缝受边缘应力作用 9，皮带传动为什么可以起到过载保安的作用？ V 带传动过载时 , 传动带会在带轮上打滑，可以防止 过载冲击的损坏 , 对其它零件起过载保护作用 10，合金钢的分类 ：结构钢，制作各种机器零件及钢的结构，一般是低、中碳钢；工具钢，制造工 具，如切削工具、量具和冷热模具；特殊性能钢，有各种特殊物理化学性能，如不锈钢、耐热钢、 低温用钢。按合金元素含量可分为：低合金钢（加入合金元素总和小于 5%），中和金钢（ 5%~10%）， 高合金钢（超过 10%） 11，为什么镍铬不锈钢含碳量低，镍铬不锈钢经过何种热处理使用？ 当铬含量大于 11.7%时，刚的 耐腐蚀性显著提高且含铬量越多则越耐腐蚀。但碳是钢中必须存在的元素，它能与铬形成碳化物， 因而会使铁固溶体中的有效铬含量减少，使钢的耐腐蚀性降低，故不锈钢中含碳量愈少则愈耐腐 蚀。镍铬不锈钢通常经固溶处理（加热至 1000-1100 C,在空气中或水中淬冷）后使用。单一的奥 氏体组织，可得到良好的耐腐蚀性、耐热性、低温和高温机械性能及焊接性能。 12,卧室设备为何采用双支座？ 卧式设备一般采用双支座，一个 F式一个S式，充分利用封头对筒 体临近部分的加强作用,应尽可能将支座设计得靠近封头处,还应使支座的安放位置尽量使筒体的 中间截面与支承截面处的弯矩值相等或相近。 13， 压力试验分类：液压试验、气压试验、气密性试验 液压试验要求 ：液压试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保持时间一般不少于 30 分钟， 然后降至规定试验压力的 80%并保持足够长的时间，以检查所有焊缝和连接部位有无泄漏，如有泄 漏，补修后重新试验 水压试验目的： 1. 考核强度是否能满足设计的能力。 2.查看各个密封接口的致密性。 3.看设备的刚 度是否能够满足运输、吊装、安装的需要。 4. 检查所有的焊缝是否存在气孔的渗漏。 气压试验要求：缓慢升至规定试验压力的10%且不超过0.05MPa时，保持5分钟进行初检，合格后 继续开压到规定试验压力的 50%，其后按每级为规定试验压力的 10%为级差，逐级升至试验压力保持 10 分钟，然后再降至规定试验压力的 87%，并保持足够长时间再一次进行检查 气密性试验要求 ：对有毒性介质需检查的容器必须要求