原箱真空压力检测机sop.docxVIP

1.0 目的 规范操作程序，确保产品质量，并确保实际报废产品与报废单相符。 2.0 范围 原箱真空 / 压力检测机 3.0 职责 3.1 生产领班负责监督操作执行本 SOP 。 3.2 操作工负责执行本 SOP。 4.0 定义 无 5.0 程序 5.1 开机前的准备 5.1.1 检查电，空压是否到位 (5kg) 。 5.1.2 检查机器是否有故障。 5.1.3 搞好机器及地面卫生。 5.1.4 根据不同的产品调节真空 / 压力检测机参数。 5.1.5 检测工与叉车司机相互核对本班需检测的咖啡品种、数量及放置区域。在检测中当出现 整垛少几箱或非整垛的零头数时，叉车司机告知检测工并相互确认数量并记录“在送检 前损耗”栏中。每班检测数量记录于报表“送检总数”栏中。 5.2 开机 打开电源POWER ON丁亮。 按下STAR键，输送带自动运转，AUTO RUN丁亮。 5.2.3 人工将成品一箱一箱放入输送带通过真空 / 压力检测机，不合格产品通过检测机时检测机 报警灯闪动并对不合格产品喷墨，检测工将此箱拿出并对不合格罐进行标记。(当剔除 品不好确认时剔除箱则需重新再过一次检测机)，如果在箱检测中出现大量剔除品应马 上停机，并将此情况报告给当班领班和 QA人员来共同确认找出原因。合格产品则到输送 带末端人工码垛。 524在箱检测过程中，叉车工按顺序将未检测产品叉到检测线，检测人员须按托盘号一板一板 单独检测，不得同时将两个托盘上的产品混在一起检测。检测好的合格品则在输送带末端 人工分两垛码好，并确保检测前的两个托盘号标识仍保留在检测后的两个托盘产品上，即 确保检测前两垛和检测后两垛托盘号两两对应，以便于产品追溯。 5.3 关机 5.3.1按下输送带控制电柜上的STOP键，输送带停止运转；按下检测机控制电柜上的红色 “OFF链，检测机停止工作。 5.3.2紧急情况按EMERGENCY ST,O所有马达停止，警笛声响。 按BUTTER SILENT亭止警笛声。 按 TROUBLE RES 键T 5.3.5按STAR键，重新启动。 5.3.6搞好机器及地面卫生，每班填写测箱线操作记录日报表(FM-PD-041并与仓务部核对 好检测后再入库数量。 5.3.7每班将检测机剔除的不良箱经挑选重包入库，未变形的不良罐送到品控部理化室检验，变 形的不良罐则整齐地放置在“咖啡检测报废品专用筐”中待品控确认数量，若当班未完成 重包，应及时将所有不良箱进行重包入库，并做好检测损耗报表。 5.3.8领班将每班报废数量按产品生产日期进行汇总，开具 产成品报废单(FM-WH-004)，报废 产品待品控确认后方安排处理。 6.0参考文献 6.1本文件支持纲要文件 R-PD-001生产线工艺监视与控制纲要。 6.2 本文件参考供应商的技术资料： OPERATION MANUAL: CASE TAPTONE 7.0附件/记录 7.1附件：无 7.2记录：测箱线操作记录日报表(FM-PD-041) 产成品报废单(FM-WH-004 存档于生产部，保存两年。