（汇总）精益生产之均衡化生产.ppt

重视事前训练，避免实际操作中错误的出现。 企业必须采用快速装换技术补偿因切换次数增加而产生的时间损失。 考虑设计通用的工装、夹具来整合不同的产品，以配合适当的机器设 备，一般以引入应用柔性生产系统（FMS）和成组技术（GT）的生产机 器配置技术为宜。 针对市场需求量与生产量差异较大的问题，可采用两种方法； 设法将变动的幅度控制在10%以内。 如果要结束某种特定类型产品的生产，必须事先 通知供应商，并对相关损失进行补偿。 实现均衡化生产需要注意的几个问题 .精品课件. * 4.4 均衡生产实施 迅速适应需求变化的生产 准时生产（仅能销售的数量生产能销售的物品） 每月的适应（对应于总 量的销售速度循环时 间的生产） 每日的适应（对于分品 种的销售速度的产生） 各工序的月份生产 能力计划 按照当天分品种的 循环时间的生产指示 内示各工序品种的月份 生产量和每天的平均生 产量 通过看板方式（拉动方式） 进行的对前工序每天的生 产指示 决定各品种的月生产计划（基本生产计划） 决定混流装配线的产品顺序计划 月份需求预测 来自销售商的日订货 柔性设备 缩短生产过程时间 均衡生产 通过看板方式 进行+10% 左右的微调 均衡生产实施阶段 .精品课件. * 1、制定生产节拍 生产数量并不一定是固定的 ，每天的生产节拍也不是固定不变的，它们随生产任务而变化。 均衡生产是指每天要以一定的节拍循环地生产多个品种 均衡生产排产计划 定义：生产节拍是指连续生产出2个产品所需要的时间间隔。 生产节拍= 一天正常生产时间 一天生产数量 .精品课件. * 例：仍以X、Y、Z三种产品为例。假设一天工作时间为8小时，则产品X、 Y、Z节拍分别为9.6min, 16min ,24min，各产品平均节拍为4.8min。可以 看出，均衡生产可以理解为在当月里，用与各种产品的平均销售速度同步 进行生产。 均衡化生产的生产节拍 产品 月产量/件 日产量/件 工作时间/min 生产节拍/min X 1000 50 480 9.6 Y 600 30 480 16 Z 400 20 480 24 合计或平均 2000 100 4.8 .精品课件. * 轮排图就是生产中各品种及生产数的排列图，它形象地描述了各 品种的生产排列。 例：仍以生产X、Y、Z产品为例。假设每天生产100件产品，X需要50个，Y需要30个，Z需要20个，依照均衡化生产计划的方式，X、Y、Z的生产比率为5：3：2，最小生产批量按照每个循环生产10个产品，一天共10次循环，生产节拍480min/100=4.8min。其无自由位轮排图如下： 2、轮排图 .精品课件. * 在实际生产中，可能会发生延迟情况，为了增加生产安排的灵活性，可以增设一个自由位。 有自由位的轮排图 自由位就是不指定具体产品的调整位，用自由位的时间来应对生产过程时间的调整，增加生产安排的灵活性。 .精品课件. * 在产品品种较多的情况下，采用ABC分类法进行排产。具体步骤如下例： 3、ABC分类法 例：某条生产线生产10种规格产品，如下表： 产量信息与ABC分析 产品 日产量/件 生产量累计/件 比率 生产总量/件 a 500 500 33% 合计800 平均400 b 300 800 53% c 200 1000 67% 合计450 平均150 d 150 1150 77% e 100 1250 83% f 70 1320 88% 合计250 平均50 g 60 1380 92% h 50 1430 95% i 40 1470 98% j 30 1500 100% .精品课件. * 1)对各规格产品进行ABC分析，设定A为50%以上的生产量，B为 20%~50%的生产量，C为未满20%的生产量。 产品a和b占总产量的53%，属于A类产品； 产品c、d、e占总产量的30%，属于B类产品； 其余产品占总产量的17%，属于C类产品； 2)决定生产批量。以10、100的倍数等容易辨识的单位，构成生产 批量，使管理单纯化。 .精品课件. * 3）制作均衡化计划周期表。先确定A、B、C三类产品的每天平 均生产量，然后再具体安排各产品。下表为最终均衡化计划周期表： A类产品尽可能安排每天生产 B类产品尽量以周为单位安排生产（每个循环3日~1周） C类产品可以按实际情况统筹安排生产 4）安排每天产品投入顺序计划。在均衡化计划周期表的基础上，可以进一步均衡化，安排每日产品投入生产线的顺序计划，此时，可以参照轮排图的做法。 例如，第一个工作日生产a、c、d、f、g、h 6种产品，可以按照16