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许用应力 许用拉应力： 许用切应力： 许拥挤压应力： 钢： 铸铁： 查手册 安全系数 表10-6、10-7(148)) .精品课件. * .精品课件. * 1、机理 工作时， 螺栓受拉，p↑ 螺母受压，p↓ 两者产生螺距差 一、改善螺纹牙间受力分配 第一圈：Δp最大，受力最大 第8~10圈后几乎不受力 各圈受载不均 10-8 提高螺栓联接强度的措施 .精品课件. * ∴ 采用加高螺母不能 提高联接强度。 2、办法 采用受拉螺母（变形一致） —— 减小螺栓螺母螺距变化差 .精品课件. * 二、减小附加弯曲应力 螺纹牙根 弯曲应力 ——————→ 断裂 螺纹孔不正、被联件表面不平、发生变形等。 引起附加弯曲应力因素： .精品课件. * 措施：垫圈、凸台、沉孔等。 思考：采用凸台、沉孔的目的？ 三、减轻应力集中 收尾：退刀槽； 增大牙根处过渡圆角半径。 .精品课件. * 四、降低应力幅σa σmax 一定时：σa↓—→疲劳强度↑ 当F、F”不变时： ↓ c1 或 ↑ c2。 措施： 1）↑螺栓长度 2）↓光杆直径 3）采用柔性螺栓 1、降低螺栓刚度c1 ?1? 1‘ .精品课件. * 措施：不宜采用刚度小的垫片。 五、改善制造工艺 1、加工方法：碾制较车制强度↑30%； 2、表面处理：喷丸、氮化等。 2、提高被联件刚度c2 ?2? 2‘ .精品课件. * １、预紧力过大，会使整个联接的结构尺寸增大；也会使联接在装配时因过载而断裂。 ２、预紧力不足，则又可能导致联接失效，重要的螺栓联接应控制预紧力。 .精品课件. * 拧紧螺母时，要克服螺纹副的摩擦力矩T1和螺母与支持面间的摩擦力矩T2，因此拧紧力矩 式中 fc 为螺母与被联接件支承表面间的摩擦系数。 rf——支承面摩擦半径： 取fc=0.15，对于M10-M68，可简化为： .精品课件. * 严格控制预紧力时 d≮M12-M16 标准扳手长度L=15d，若拧紧力为F，则： T=FL=15dF=0.2Fad → Fa=75F 若F=200N，则Fa=15000N。 →小于M12，则易拉断。 .精品课件. * 装配时控制预紧力的方法 .精品课件. * .精品课件. * 冲击扳手 .精品课件. * 采用测力矩扳手或定力矩扳手控制预紧力，准确性较差，也不适用与大型的螺栓联接。为此，可以采用测量螺栓伸长量的方法来控制预紧力。 测量螺栓伸长量 .精品课件. * 1、螺纹联接按自锁条件设计?≤ρv，静载下不会自行松脱。 2、松动原因 冲击、振动、变载荷 温度变化较大时 螺旋副摩擦力Ff 减小或瞬时消失 松动 二、 螺纹联接的防松 .精品课件. * 3、防松方法 ——防止螺旋副相对转动。 按防松原理不同，分为三类： a）摩擦防松 螺纹副中始终有不随联接载荷而变的压力，故存在摩擦力矩防止相对转动。 压力可由纵向或横向压紧产生。 开口方向： 斜向右下方 弹性增压 尖端抵住 .精品课件. * 金属锁紧螺母 利用螺母末端椭圆口的弹性变形箍紧螺栓，横向压紧螺纹 尼龙圈锁紧螺母 利用螺母末端的尼龙圈箍紧螺栓，横向压紧螺纹 楔紧螺纹锁紧螺母 利用楔紧螺纹，使螺纹副纵横向压紧 a）摩擦防松 .精品课件. * b）机械防松（直接锁住） 利用开口销使螺栓、螺母相互约束。 串联金属丝 利用金属丝使一组螺钉头部相互约束，有松动趋势时，金属丝更加拉紧。 止动垫片 垫片约束螺母，自身又约束在被联接件上 .精品课件. * .精品课件. * 10-6 螺栓联结的强度计算 螺栓联接 受拉螺栓 受剪螺栓 松联接：不拧紧，无预紧力Fa，仅受工作载荷FE 紧联接：需拧紧 仅受预紧力Fa 同时受预紧力Fa和工作载荷FE 一、受拉螺栓联接 对于受拉螺栓，其失效形式主要是螺纹部分的塑性变形和螺杆的疲劳断裂。 .精品课件. * 一、松螺栓联接 .精品课件. * MPa 或 mm 式中： d1—螺纹小径 mm;见137 Fa—螺纹承受的轴向工作载荷 N [σ]—螺纹材料的许用应力 MPa 强度条件： 整理，得设计公式： .精品课件. * 二 、紧螺栓联接 此类螺栓联接中，螺栓除受预紧力Fa引起的拉应力σ作用外， 还受到螺纹副间摩擦力矩 T1 引起的剪切应力τ的作用。 螺栓的危险截面处于拉伸和扭转的复合应力状态，而螺栓通常是塑性的，因此按第四强度理论（最大变形能理论），螺栓联接的强度条件为： 对于M10～M68的普