某大型购物商场cfg桩施工方案.docVIP

前 言 为了完成XXXXXX购物广场H区CFG桩基础工程施工任务，XXX地质工程勘察施工集团公司XXX分公司特编制本施工方案。 工程概况及场区工程地质条件 XXX（XXX）购物广场由XXX房地产开发(XXX)有限公司建设，,管理公司为北京泰腓龙企业管理有限公司由中国建筑上海研究设计院设计，由XXX市建研院工程师事务所监理，由XXX地质工程勘察施工集团公司XXX分公司施工。H区CFG桩基础工程 XXXXXX购物广场H区CFG桩基础工程建设地点位于XXX市XX新区，场区地形较平坦。 场地地基土自上而下情分为： ①、杂填土：由砖块、碎石、砼块、粘性土及旧基础等组成，松散。分布连续，层厚0.5-2.5米。 ②、粉质粘土:深褐色,黄褐色,可塑,摇振反应无,干强度中等,韧性中等.薄层,分布连续,厚度1.7-2.1米, ③、中砂,黄褐色,石英-长石质,棱角形,颗粒级配较好,混粒结构,局部夹中砂及圆砾薄层,稍湿,稍实,分布不连续,厚度4.0-7.7米。 ④、砾砂：黄褐色,石英-长石质,棱角形,颗粒级配较好,混粒结构,水上稍湿，水下饱和，该层夹中粗砂及圆砾薄层，分布不连续,厚度5.9-9.8米。 ⑤、圆粒:结晶岩组成,亚圆形,颗粒坚硬,一般粒径2-20毫米,最大粒径80毫米,充填约35%混粒沙,颗粒级配料好,混粒结构,局部夹粘性土、砂类土薄层,中密,分布不连续，层厚8.6-13.6米。 场地水文地质条件、地下水位约为8.0米左右。 设计要求及执行规范 1、XXXXXX购物广场CFG桩基础采用螺旋钻孔压灌桩，桩径均为Φ600㎜、设计桩数169根,桩长≥8.9米48根，桩长≥8.5米121根持力层为第四层砾砂、桩端进入持力层不小于1.0米,单桩坚向承载力特征值1400KN,复合地基承载力特征值670kpa，桩身混凝土为C20。 2、桩基检测：本工程静载数量3根，采用钢梁、千斤顶、锚桩进行静载试验，每根试验桩6根锚桩，锚桩钢筋笼采用：主筋6Ф14，加强筋采用Ф14＠2000，箍筋Ф8＠200，笼长6米。本工程动测数量18根（10%），仪器采用1616K动测仪。 施工执行《建筑地基基础技术规范》JGJ94-94，《建筑桩地基设计规范》GB50007-2002的有关规定，桩基检测执行《建筑桩基检测技术规范》。 三、施工工序安排及施工方法 根据我公司类似工程经验，现场施工各工序及安排如下工艺流程 图： 螺旋钻孔压灌成桩顺序如下： 现场准备→确定桩位→确定打桩顺序、试验桩及锚固桩→钻机就位→钻机成孔→灌注超流态混凝土（同时起拔钻具）→钻机移位→桩间土清理→破桩头。 （一）施工前现场准备 根据现场场地实际情况，为了便于CFG桩桩机的施工和节省混凝土。CFG桩施工前，土方开挖至Z-1型号桩桩顶标高上返500mm平面（即-6.900m），开挖范围为CFG桩外边线向外1.5米。 CFG桩型号见下表： 桩型编号 桩根数 桩直径 桩长度 桩顶标高 颜色表示 Z-1 92 600mm 8.5M -7.900 红色表示 Z-2 29 600mm 8.5M -9.600 蓝色表示 Z-3 48 600mm 8.9M -7.500 绿色表示 CFG桩分类平面布置具体见下图： （二）确定桩位 根据主体施工单位放出的轴线，按施工图纸确定桩位，桩位误差控制在±10㎜以内，成桩误差在±100㎜以内。 （三）确定打桩顺序、试验桩及锚固桩 根据桩位平面布置图、现场场地实际情况及步履式长螺旋钻孔机的操作行走空间要求，在确定桩位后确定打桩顺序。根据CFG桩的静载试验要求，为了便于静载试验钢梁的顺利吊装就位，特选择便于汽车吊吊装钢梁的位置设置试验桩及锚固桩。打桩顺序及试验桩和锚固桩的平面布置见下图： （四）钻机就位 钻机就位时要保证钻头对准桩径十字线中心，同时将钻机调平，使钻塔垂直，以保证桩的垂直度。 （五）钻机成孔 钻机就位后进行钻孔，钻孔钻至预定深度后，开始泵送混凝土，同时提升螺旋转具，灌注量应与提升速度相匹配。长螺旋钻孔机从-6.900m标高处向下钻至设计桩底标高。 （六）超流态混凝土的制备 按照建材检测中心提供的混凝土配合比通知单将砂、石、水泥按一定比例输入搅拌机并保证搅拌时间，再将制备好的超流态混凝土送入混凝土输送泵的料斗中待用，并按照规范要求取样制作混凝土试块, 试块按每50m3砼制作一组。 （七）灌注超流态混凝土 待钻孔中的砂土充分返出地面后，将制备好的超流态混凝土用混凝土输送泵压入孔底，输出压力不低于5Mpa，第一次输入不小于0.25立方米,然后将钻具提起约0.5米,使钻具芯中的混凝土压入孔底,并使孔中混凝土液面高于钻头出料口高度,然后连续送料,缓慢提升钻具,提升速度以保证孔内混凝土液面始终高于出料口