某地基强夯工程试夯方案.docVIP

第 PAGE 1 页 共 15 页 地基强夯工程试夯方案 一、工程概况 已建×××××址位于××××××东北约2.0km 处，距×××××约1.5km。××××新区位于已建××××东北侧约1km 处，与××石化成品油外输管道××××合并建设。油库新区占地250亩，建设31万立方米成品油储罐。 本工程投资约4.7亿元，原计划2009年9月10日开工，2010年4月30日竣工，与×××××吨炼厂同步投产，由于征地场地移交等原因，2009年11月5日初步具备大型土方施工条件。 建设场地两边高中间低，高地为丘陵，为挖方区。谷地主要为稻田和鱼塘，为填方区。场地自然标高相差较大,属可进行建设的一般场地。 场地回填土的成分以粘土为主，回填厚度2.0m～6.0m不等，平均深度4米，目前仍处于松散状态，谷地下覆厚度不等的淤泥质土层和其它软弱下卧层，由于人工填土结构疏松且存在较大孔隙，均匀性差，不能作为天然地基，同时软弱下卧层的强度和变形也不能满足设计要求，因此需要对地基进行强夯加固处理，提高土的抗剪强度、抗滑稳定性，同时提高土体的变形模量，减少沉降量。 工程地质概况详见《中国石油广西石化南宁屯里配套油库扩建工程岩土工程勘察报告》（初勘）（地-09088） 处理面积：根据设计及业主最新要求约为200亩。 施工工期：计划于2009年11月10日开工,2009年11月30日完工，总工期20天（日历天）。 二、技术要求 工程技术要求：该回填场地大部分为回填粘土和粉质粘土且具有微膨胀性质，地质比较复杂。本工程拟定采用22t铁锤，落距为19m进行强夯，试夯一区采取连续点夯，试夯二区采取间隔点夯,点夯能级均为4000kN.m,最后再以低能量满夯2遍,满夯可采用轻锤或低落距锤多次夯击，锤印搭接1/3锤径，满夯能级为2000 kN.m。点夯间距4.5米，以正三角形布置，夯点的夯击次数根据现场的试验段施工确定；夯点的收锤标准，以最后两击的夯沉差小于100mm；夯坑周围地面不应发生过大隆起，不因夯坑过深而发生提锤困难。 三、编制依据 ⑴《××××××扩建工程岩土工程勘察报告》（初勘）（地-09088） ⑵《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002） ⑶《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） ⑷《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2002） ⑸《工程测量规范》（GB50026-93） 四、施工准备 4．1设备准备 1．夯锤：可用钢材制作，或用钢板为外壳，内部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯锤底面为圆形。锤底面积宜按土的性质确定，夯锤直径定为2.2m,锤底静接地压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。夯锤的底面宜对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。 2．起重机械：宜选用起重能力15t 以上的履带式起重机或其他专用起重设备，但必须满足夯锤起吊重量和提升高度的要求，并均需设安全装置，防止夯击时臂杆后仰。 3．自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便、迅速。 4．推土机：用作回填、整平夯坑。 5．检测设备：由第三方检测，有标准贯入度、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 6.测量仪器见下表： 　测量仪器配备清单 序 号 仪器名称 型号 数量 产地 1 全站仪 1台 2 水准仪 DZ2 2台 北京、苏州 3 塔尺 5m 2把 4 钢尺 50m 2把 4．2劳动力准备 强夯施工过程中，基本上都是以机械作业为主，杂工辅助。因此对劳动人员数量需求不是很大，单机单班劳动力如下： 起重司机1 名、起重工2 名；测量及辅助工共4 名。依次类推。 4．3技术准备 1．应有工程地质勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 2．结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或施工方案。 3．对现场施工人员进行技术交底，专业工种应进行短期专业技术培训。 4．进行测量基准交底、复测及验收工作。 5．其他技术准备工作。 五、试夯设计 5．1试夯区选择 依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ97-2002），并结合本工程的具体情况，拟选2个试夯区进行强夯试验。 试夯区见图一，各试验区主要参数如下： 序号 区域 点夯击能 满夯击能 试夯方块坐标 面积(㎡) 1 I 4000kN·m 2000kN·m A1=232.25 B1=55.09 A2=220.27 B2=88.01 12×33 2 I I 4000kN·m 2000kN·m A3=239.24 B3=36.60 A4=206.38 B4=48.73 33×12