钻井专业风险分级防控工作开展情况介绍教学学习PPT课件.ppt

施工作业活动 将钻井队生产施工作业活动的86个作业项目，分解为156个作业单元，再分解为1350个作业内容，最后分解成5467个作业步骤。 生产管理活动 将160项管理活动分解为349项有效管理内容。其中，分公司机关部门284项，钻井队65项。 四、危害因素辨识 三、辨识对象确定及分解 一、前言 二、策划风险分级防控 五、风险评估 六、风险控制 一 、危害因素辨识目标 1.识别出在钻井行业所有生产和管理过程中出现的危害因素。 2.描述出每一项危害因素的特征、形式和数量。 3.描述危害因素会在何时以及生产过程中的什么地方出现。 4.识别与每一项危害因素有关的所有触发事件。 5.识别由危害因素引发的潜在危险事件。 6.让所有钻井行业的操作者和管理者都认识到危险和潜在的危险事件。 二、危害因素辨识的实施 危害因素辨识是判断哪些危害因素会影响作业并记录其特征的过程。危害因素辨识活动的参与者可包括：钻井队技术人员、管理人员、安全管理人员、作业相关方、钻井工程专家和风险管理专家等。虽然上述人员是辨识过程中的关键参与者，但更应依靠全体作业人员开展危害因素辨识工作。 1、访谈 2、头脑风暴法 3、对标分析 1、访谈 2、调查表 3、现场观察法 4、头脑风暴法 5、工作前安全分析 6、对标分析 7、专家判断 1、访谈 2、调查表 3、现场观察法 4、头脑风暴法 5、工作前安全分析 6、危险与可操作性分析 7、事故树 8、事件树 9、对标分析 10、专家判断 1、访谈 2、调查表 3、现场观察法 4、头脑风暴法 5、安全检查表法 6、对标分析 7、专家判断 访谈 访谈是一种通过与相关人员直接交谈，来获得信息的正式或非正式方法。访谈的典型做法是向被访者提出预设或即兴的问题，并记录他们的回答。通常采取“一对一”的形式，但也可以有多个被访者或多个访问者共同参与。 调查表 调查表法是指通过设计书面问题，向为数众多的受访者快速收集信息的方法。 现场观察法 现场观察法是一种通过检视生产作业区域所处地理环境、周边自然条件、场内功能区划分、设施布局、作业环境等来辨识存在危害因素的方法。开展现场观察的人员应具有较全面的安全技术知识和职业安全卫生法规标准知识，对现场观察出的问题要做好记录，规范整理后填写相应的危害因素辨识清单。 通过对现场设备设施完整性的观察，验证所分析的危害因素是否与实际相符，是否有遗漏。 头脑风暴 头脑风暴采用小组开会的形式，由五六个人组成小组，给每个人充分发表个人意见的机会，激发与会者的创造性，提出尽可能多的设想。 在这里头脑风暴的目的是获得一份综合的危害因素辨识清单。通常是由辨识组组长组织实施，辨识组以外的工程专家、设备专家，风险管理专家也可以参与其中。在辨识组的引导下，参加者提出各项关于危害因素辨识的主意。 头脑风暴 头脑风暴具体流程如下： 具体过程如下： （1）人员选择。 （2）明确会议议题。 （3）即时发言并记录。 （4）发言停止后，讨论每一条意见。 （5）最后由主持人总结。 安全检查表（SCL） 安全检查表（SCL）是一份根据过去经验制作的有关危险或危险事件的书面清单。清单中的条目通常是以问题的形式描述的。它的制作一般分为三个步骤： （1）将作业风险系统分解若干子系统； （2）针对危害因素，查找有关控制标准或规范； （3）根据危害因素的风险程度，依次列出问题清单。 安全检查表（SCL） 安全检查表法的优势在于它的使用门槛较低，一般操作人员也可以使用，同时可以利用以前风险评估工作中积累的经验，保证常见和非常明显的问题不会被忽略。但该法也有他的局限，因为受到以前经验的限制，因此无法发现新变化中的危险或现有状况中的新危险。 工作前安全分析（JSA） 工作前安全分析就是在作业前，由作业负责人组织大家识别作业环境，场地、设备工具、人员，以及整个作业过程中存在的危害，从而提前制定防范措施，避免或减少事故发生的一种风险防控方法。 工作前安全分析的对象更多针对的是非常规作业和高危作业，以及没有操作规程控制的作业。 工作前安全分析（JSA） 工作前安全分析通常分为6个步骤： （1）识别工作任务 （2）划分作业步骤 （3）识别每个步骤中的危害 （4）评估每一危害的风险 （5）研究制定风险防范措施 （6）沟通与审批 危险与可操作性分析（HAZOP） 危险与可操作性分析是指在开展工艺危险性分析时，通过使用指导语句和标准格式分析工艺过程中偏离正常工况的各种情形，从而发现危害因素和操作问题的一种系统性方法，是对工艺过程中的危害因素实行严格审查和控制的技术。HAZOP分析的对象是工艺或操作的特殊点（称为“分析节点”，可以是作业步骤），通过分析每个作业步骤，由引导词引出并识别具有潜在危险的偏差。 引导词 偏 差 无/没有 没有实现任何设计意图（