某公司建筑工程质量通病防治手册.doc

PAGE PAGE 31 总 则 质量通病防治关键在于提高施工技术水平，同时还应加强施工现场的管理工作。根据本手册结合工程实际情况，按年度、计划性消除质量通病。 第一章 常见质量通病及防治 第一节 垂直度偏差大 1．现象 在一般工业与民用建筑中，每楼层垂直偏差或全高垂直度偏差不满足现行规范规定。垂直偏差大。 2．原因分析 (1)砌体施工时未挂垂直线。 (2)现浇混凝土结构钢筋偏位造成模板无法到位。 (3)现浇混凝土结构梁柱节点及门窗洞口处配筋过密，钢筋安装不规范，造成模板无法到位： (4)模板安装后未吊线坠或未认真吊线坠找正。 (5)竖向结构模板支撑系统控制机构失灵，一边顶牢而另一边松弛。 (6)竖向控制轴线向上投测过程中产生的积累偏差超过标准。 3．预防措施 (1)砌体施工时，宜双面挂线控制砌体的垂直平整度。 (2)楼面轴线控制网投测后，应根据定位尺寸校正竖向结构的纵向钢筋，确保根部到位，调整好垂直度偏位的骨架，检查复核后方可绑扎箍筋和水平钢筋。骨架绑扎中应于顶部用铁丝拉紧找正，并挂垂线控制。 (3)对于钢筋配制过密的部位，翻样时要充分考虑，施工中控制施工工艺和安装顺序，确保骨架截面尺寸正确： (4)现浇混凝土结构模板安装后，应吊线坠校正垂直度，双面用顶撑顶牢；对于外侧墙，对拉螺栓应与纵横搁栅连接牢甲，并和内侧顶撑连接，顶拉控制，使系统在混凝土浇筑过程中便于检查调整； (5)用经纬仪或吊线坠投测轴线，在建立轴线控制网及向上竖向投测过程中，其投测依据应该是同一原始轴线基准点，以避免误差积累。 第二节 轴线控制点偏差 1．现象 使用吊线坠法工艺向上传递轴线时，轴线竖向控制出现偏差。 2．原因分析 ?(1)线坠制作精度不够，导致控制点与线坠轴线和细钢丝不在同一轴线上，产生引线偏差。 (2)操作不认真，末解除钢丝扭曲打结现象，未设防风吹的设施。 (3)吊线时，未提供照明、通讯联络设备，上下操作不认真。 (4)由于楼层较高，预留洞位置交叉偏移，吊线不畅通，轴线控制点引测不准确。 3．防治措施 (1)线坠呈圆柱，顶端为锥形，重15～20kg，其锥形尖端与钢丝悬吊线应与坠体轴线为同一竖直线。 (2)坠线应使用没有扭曲的ф0．5～0．8mm钢丝，吊时线坠应保持稳定不旋转，吊线本身平顺。悬吊时所在楼层设风挡设施，预防风吹造成吊线本身偏斜或不稳定。悬吊时要注意有充足的亮度，保证坠体尖端正指控制点。 (3)在投测中要有专人检查各预留洞位置是否碰触吊线，上下要配合默契，通讯畅通，取线左、线右投测的平均位置轴线。控制点悬吊结束后，使用经纬仪或激光铅垂仪进行闭合校核，如误差超出±3mm时，则逐一重新悬吊。 (4)在±O．000首层地面或地下室底板上，制定轴线控制网或以靠近高层建筑结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构竖向偏差。为保证控制点坠吊精度，楼层每升高3～5层(14m左右)时，重新于结构面上预埋钢板，投测控制点，建立新控制网，新控制网经校核无误，方可投入使用。 第三节 施工缝漏水 1.现象 沿施工缝渗漏水。 2.原因分析 对施工缝留置、处理不当。 3.防治措施 (1)选择好接缝的形式，见图3-1。 (2)处理好接缝：拆模后随即用钢丝板刷将接缝刷毛，清除浮浆，扫刷干净，冲洗湿润。在混凝土浇筑前，在水平接缝上铺设1：2.5水泥砂浆25mm左右。浇筑混凝土须细致振捣密实。 (3)平缝表面洗刷干净，将橡胶止水条的隔离纸撕掉，居中粘贴在接缝上，见图3-1(c)。搭接长度不少于50mm。随后即可继续浇筑混凝土。 (4)沿漏水部位可用氰凝、丙凝等灌注堵塞一切漏水的通道，再用氰凝浆涂刷施工缝内面，宽度不少于600mm。 图3-1 施工缝接缝形式 1—底板；2—墙板；3—橡胶止水条 第四节 穿墙管漏水 1.现象 周边漏水。 2.原因分析 管周的混凝土未振捣密实，有的穿墙管没有焊止水环，有的没有清除管外壁的锈斑。 3.防治措施 (1)管下混凝土漏水的处理。将管下漏水的混凝土凿深 250mm。如果水的压力不大，用快硬水泥胶浆堵塞。 1)水玻璃水泥胶堵漏法：水玻璃和水泥的配合比为1：0.6。从搅拌到操作完毕不宜超过2min，操作时应迅速压在漏水处。 2)水泥快燥精胶浆堵漏法：水泥和快燥精的配合比为2：1，凝固时间约1min。将拌好的浆液直接压堵在漏水处，待硬化后再松手。 3)经堵塞不漏水后，随即涂刷一度纯水泥浆，抹一层1：2水泥砂浆，厚度控制在5mm左右。养护22d后，涂水泥浆一度，然后抹第二层1：2.5水泥砂浆，与周边要抹实、抹平。 4)也可用其它有效的堵漏剂堵塞。 (2)加焊10mm×10