某办公楼水泥搅拌桩施工组织设计.docVIP

PAGE PAGE 1 编制人员名单 项目经理： 审 核 人： 编 制 人： 技术负责： 年 月 日 第一章 工程概况 拟建的***办公楼宿舍楼位***，总桩数为1800根，由***投资建造，***设计院设计。 一、现场条件 施工道路已通，施工用水DN50、施工用电100KVA，基本具备施工条件。 二、地质条件 详见地质报告。 三、设计要求 1、本工程基础依据***工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》进行设计。 2、本工程地基采用深层搅拌法进行加固处理，搅拌桩径500，桩顶预留500截桩高度，自基础底面算起的有效桩长为11M。桩端持力层为第3-1层淤泥质粘土层。 3、搅拌桩施工过程中，要求转速60转/分，提升速度1.0米/分，采用变参量施工工艺。施工前应进行成桩工艺实验以确定施工参数。 4、水泥要求使用32.5级的普通硅酸盐水泥，掺入量为15%。 5、单桩承载力特征值不小于80KN，复合地基承载力特征值，当置换率为0.2时，为105KN/M2,该值应通过载荷实验确定，载荷实验的数量及位置待现场确定。 四、施工技术规范与标准 1. ***建筑设计院提供的工程施工图； 2.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-99； 3.《建筑桩基技术规程》JGJ94-94； 4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 5.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002； 6..《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002； 8.《建筑机械使用安全技术规范》GB50204-92。 9.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 第二章 施工方法及技术措施 第一节 水泥搅拌桩施工 一、工艺流程 施工准备 ↓ 测量定位 ↓ 就位 ↓ 下沉喷浆搅拌11.5m ↓ 提升喷浆搅拌 ↓ 二次喷浆搅拌下沉8m ↓ 提升喷浆搅拌 移位 ↓ 清洗机具 二、预搅下沉 启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉， 下沉的速度可由电机的电流监测表控制。工作电流不应大于70A，如果下沉太慢，可从输浆泵系统补给稀水泥浆以利钻进。 三、制备水泥浆 待搅拌头下沉到设计要求桩顶深度后，即开始将按设计确定的配合比，散装水泥放入反斗车磅秤过磅，水用量用搅拌桶标上计量控制点，添加剂均 采用计量器分装，然后倒入搅拌机中，搅拌均后将拌制的水泥浆倒入集料斗中，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转。 四、提升喷浆搅拌 搅拌头下沉到设计深度后，在连续供浆的同时严格按设计及规范要求提 升速度提升搅拌头。 五、重复上、下搅拌与每一根桩水泥用量控制 搅拌头提升至设计加固深度的顶面标高时，再次将搅拌头边旋转边沉入 土中，至设计加固深度后，再将搅拌头提升出地面，使集料斗中的水泥浆应正好排空。 第三章 质量保证措施 第一节 项目部目标及组织保证 严格按设计要求和严格执行浙江省《建筑软弱地基基础设计规范》DBJ10-1-90、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002等有关技术规程施工。针对本工程的特点，特提出以下工程施工质量保证体系和主要工序质量保证措施，确保施工质量达到验收标准。 一、质量目标：合格 二、项目部质量保证体系网络图 技术负责 组织施工人员认真学习图纸，了解施工技术要求、施工规范要求 编制实施性施工方案指导施工 做好班组技术交底 项 目经理 施工负责 建立工序质量控制 严格执行三检制 建立测量控制网点，严格测量检测 质安负责 组织班组QC小组进行质量把关和质量攻关活动 组织和指导现场施工 对原材料、半成品进行质量检测、试验验收 三、水泥搅拌桩施工质量保证措施 （一）、施工中常见问题及处理方法 常见问题 发生原因 处理办法 预搅下沉困难，电流值高，电机跳闸 ⒈电压偏低； ⒉土质硬，阻力太大； ⒊遇过大块石、树根等障碍物 ⒈调高电压； ⒉适量冲水或浆液下沉； ⒊挖除障碍物 搅拌头下不到预定深度，但电流不高 土质粘性大，搅拌机自重不够 增加搅拌机自重或开动加压装置 喷浆未到设计顶面（或底部桩端）标高，集料斗内浆液已排空 ⒈投料不准确； ⒉灰浆泵磨损漏浆； ⒊灰浆泵输浆量偏大 ⒈重新标定投料量； ⒉检修灰浆泵； ⒊重新标定灰浆输浆量 喷浆到设计位置，集料斗中剩浆液过多 ⒈拌浆加水过量； ⒉输浆管路部分阻塞 ⒈重新标定拌浆用水量； ⒉清洗输浆管路 输浆管堵塞爆裂 ⒈输