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目 录 电动葫芦维护检修规程 压力容器维护检修规程  ·····································2 ·····································8 天然气管道阀门维护检修规程 ······························24 MRS 型天然气撬装门站维护检修规程 ·····················31 MAS － 2000 阴极保护设备维护检修规程 ··················36 电动葫芦维护检修规程 总则 1.1 适用范围 本规程适用 CD、MD 型电动葫芦（包括防爆电动葫芦）的维护检修。 1.2 结构简述 电动葫芦由减速器、 卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机（ CD 型）或双速电机组（ MD 型）、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 轨道稳固可靠，终点有安全挡。全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。 ， 2.1.3 设备铭牌完整、清晰。 2.2 运行性能 2.2.1 润滑良好，实行“五定” 、“三级过滤”。 2.2.2 运行平稳无杂音、无颠簸现象。 2.2.3 电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。 2.2.4 起重能力达到铭牌或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。 2.3.2 有设备履历卡。 2.3.3 有检修和试验记录。 2.3.4 有易损零配件图。、 2.4 设备及环境 2.4.1 电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。 2.4.2 减速器无漏油现象。 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等，发现故障及时处理。 3.1.2 保持设备整洁，保持设备润滑良好。 3.1.3 电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中。 3.2 定期检查 3.2.1 对电动葫芦的检查每月不少于一次，发现故障应及时采取措施解决。 3.2.2 检查内容如下： 吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀。 制动器和限位器是否灵敏可靠； 减速器有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正常； 各连接螺栓有无松动； 钢丝绳尾端压板是否松动； 接地线及轨道安全挡是否完好。 常见故障处理方法 常见故障处理方法见表 2 现 象 原 因 起升机构不能将负荷吊起 1 电压过低 2 电机单相运行 3 过载 4 轴或齿轮损坏 5 制动器未完全脱开 制动器失灵 ,制动距离过大 1 弹簧压力不足或损坏 2 制动片磨损过大 3 制动片有油污 4 主弹簧紧固螺母松开 5 锥形转子电机轴串动 量过大 6 电机轴或齿轮轴端紧 固螺钉松动 制动器打不开，制动磁铁发 1 主弹簧压得过紧 热发响 2 闸瓦粘贴在有污垢的 制动轮上 3 开关接点接触不良 4 线圈匝间导线短路 限位器失灵 限位器块螺栓松弛 ,相接 部分悬于限位器杆上 圈筒、圈筒外壳或减速器的 1 减速器加油过多 箱体与箱盖结合处漏油 2 油封失效 3 装配时连接的螺栓未 拧紧 减速器有异声 1 润滑不良 2 经长期运转后，齿轮轴 承等零件损坏 3 装配不良 电动小车轮打滑 工字钢轨道或车轮踏面 上有油腻等覆盖物 按下按钮时电机不能动作 1 电源未接通 2 按钮失灵 3 接触器箱中的熔断器、 接触器等元件失效 运行过程中小车轮爬轨 控制箱太轻或未装控制 箱使电动小轮的被动轮 一边太轻 3.4 紧急情况停车 遇到下列情况之一，应紧急停车； 钢丝绳断裂；  处 理 方 法 调整电压 检查开关 调整负荷 更换轴或齿轮 调整制动器间隙 调整、更换弹簧 更换 清洗 调整弹簧螺母 调整轴串量 卸下电机拧紧松动螺钉 调整 清洗 检查修理开关 更换线圈 检查和调整 按量加油 修理、更换油封 紧固螺栓 改善润滑 更换损坏的零部件 改善装配 清除污物 接通电源 修理或更换按钮 检修有关的电器元件 适当配重 轨道严重变形； 圈筒出现裂纹； 发现已吊载荷超载。 检修周期和检修内容 4.1 检修周期 检修周期见表  3 表 3 检修类别  小 修  中 修  大 修 检修周期 （月）  3  12  24 电动葫芦使用环境腐蚀严重时，检修周期可适当缩短。 4.2 检修内容 4.2.1 小修 4.2.1.1 调整和修理安全装置如安全挡、接地线等。 4.2.1.2 检查、紧固各部位连接螺栓、紧固件。 4.2.1.3 检查、更换制动器摩擦片，调整锥型电动机的轴向串动量和防爆电动葫芦的制动弹簧。 4.2.1.4 检查、更换起升机构及行走机构的润滑油（脂） 。 4.2.1.5 检查、润滑钢丝绳。 4.