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PC200.220-7主泵安装 清理前泵壳体 用煤油清洗前泵壳体(LS阀\伺复活塞\LS-EPC阀控制信号输入油孔及输出信号油孔彻底清理,防止灰尘及杂质残留) 伺服活塞总成的安装 伺服活塞壳体的清洗.ppt PC阀的清洗及安装.ppt 控制活塞的清洗和安装.ppt 安装PC阀调整螺丝座总成.ppt 安装调整座内卡簧.ppt 清洗安装伺服活塞总成.ppt 清洗安装斜盘座 清洗前泵壳体. 清洗前泵斜盘座,在支承工作面上涂上机油. 安装斜盘座,拧紧固定螺丝(按规定扭矩拧紧). 安装斜盘及伺服活塞滑动销 清洗斜盘,在斜盘工作面及支承部位和滑动销工作面上涂机油。 安装斜盘及伺服活塞滑动销。 注意:保证斜盘与斜盘座的正确位置及斜盘滑动销与伺服活塞的正确位置。 拧紧伺服活塞固定螺丝 拧紧伺服活塞固定螺丝。 按规定扭矩拧紧。 安装缸体、活塞、滑靴、滑板 清理缸体、活塞、滑靴、滑板。 在缸体、活塞,滑靴、滑板之间涂上一层机油。 安装缸体活塞等件,注意不要使缸体与活塞脱开。 清洗中间泵体、安装前泵配流盘 清洗中间泵体。 注意:PC-EPC阀、LS-EPC阀控制油口的清洁,保持轴承的清洁。 安装前泵配流盘,注意不要使前、后泵配流盘搞反。 安装中间泵体 安装中间泵体,仔细安装花键轴和花键套、对准定位销,保证微型滤清器正确位置,不要遗忘“O”型圈。同时防止前泵配流盘脱出定位销。 安装后泵配流盘 一、安装后泵配流盘。注意:不要与前泵配流盘装反。 清洗后泵壳体 清洗后泵壳体:保证安装部位及控制油口的清洁,保证后泵轴承的清洁。注意清洗过程中不要使油封及“O”型圈脱落。 安装后泵斜盘座及后泵花键轴 清理斜盘座,注意斜盘座润滑油口的清洁。 安装斜盘座及花键轴并按规定扭距拧紧。 安装后泵LS阀 后泵LS阀的清洗与润滑。 安装LS阀阀芯,注意不要装反。 LS阀总成的安装,注意拧紧力矩。 安装后泵配流盘 安装后泵配流盘。 注意:确认定位销已插入中间泵体、不要遗忘,将配流盘装入定位销,防止脱落。 注意:前后泵配流盘不要装反。 安装后泵总成 安装后泵总成,注意微型滤油器不要脱落、“O”型圈不要脱落。 对准定位销安装。 按规定力矩拧紧固定螺丝。 * *
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