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- 2021-03-05 发布于江苏
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球罐设施拆除方案
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二0一二年六月十二日
目录
一、编制说明
二、编制依据
三、施工部署
1、施工组织机构
2、施工进度计划
3、拆除前条件确定及相关准备工作
四、关键施工步骤
1、施工程序
2、球罐系统冲洗及置换
3、场地道路平整及障碍物清除
4、管线及隶属设备拆除
5、球罐拆除
五、施工机具及材料计划
六、人员计划
七、HSE方法
1、项目HSE组织机构
2、工作危害分析
3、关键安全技术方法
4、应抢救援
一、编制说明
受业主委托,我企业承接在********生物柴油科技有限责任企业球罐及其隶属管线、设备拆除工程。该罐原来是液化石油气球罐,同时因为该灌区周围是油库,所以拆除工程安全责任重大,尤其要注意防火防爆。同时,球罐是关键设备,也要做好球罐保护性拆除工作。
二、编制依据
1、原施工图纸
2、湛江港及业关键求相关要求
3、现场实际勘察资料
4、《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SHT/3515-)
5、《化工设备吊耳及工程技术要求》(HG/T21574-)
三、施工部署
1、施工组织机构
为了工程安全并顺利进行,本着安全可靠、技术可行、降低成本、缩短工期标准,我企业组建强有力项目班子,组织机构以下:
预结算员 质量安全员各 施 工 班 组材料员 施工员技术责任人项目经理
预结算员
质量安全员
各 施 工 班 组
材料员
施工员
技术责任人
项目经理
2、施工进度计划
网络进度和控制关键点
序号
时间单 元名称
控 制 进 度
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
1
施工准备2天
2
冲洗
7天(每3个
3
隶属设备管线平台梯子拆除
4
脚手架搭设15天
5
球罐本体拆除42天
3、拆除前条件确定及相关准备工作
1)原有系统已经停用,并原来残体和气体已抽洁净
2)施工方案已经审核同意
3)拆除作业已经相关单位和部门同意,办理相关手续
四、关键施工步骤
1、施工程序
装设临时蒸汽管 吹扫置换 场地道路平整障碍物清理 配套管线设备拆除拉走 球罐配套管线拆除拉走 平台梯子拆除拉走 搭排 球罐本体分片切割拆除拉远
2、球罐系统冲洗及置换
经业主协调各方关系,采取DN20无缝钢管铺设临时蒸汽管道 ,采取蒸汽对球罐和球罐冲洗吹扫。冲洗吹扫时管线和 球罐各单独进行,吹扫完后氮气置换。先管道后 设备。配置可燃气体检测仪,定时检测。
3、场地道路平整及障碍物清除
为确保场地内吊装运输安全平稳,作业前应对作业区采取合适方法进行平整,拆除障碍物。
4、管线及隶属设备拆除
1)吹扫和置换,达成动火条件。
2)先设备、后阀门,然后管线次序。
3)能在法兰处断开尽可能不动火。
4)工艺管线拆除次序:先地上后 地下,先大管后小管。
5)设备拆除:拆除前先用气割将地脚螺栓切断,然后吊车整体吊离基础,装车运走。
5、球罐拆除
1)先对球板进行编号,对焊缝画线,在原来焊缝除进行切割标准。
2)先拆除上极带,然后再分片进行切割吊装拆除。
3)需要加焊吊耳,切割前加工并焊接好,吊耳采取≥25mm钢板加工。
4)球罐总高约15米,依据重量、高度及场地情况,采取一台50吨吊车逐片进行吊装拆除,同时进行装车作业。
五、施工机具及材料计划
50T吊车: 一台
电焊机: 三台
气割工具: 八套
起重吊具素具 一批
防爆检测仪 一台
钢板δ25~30 5m2
电焊条 若干
切割气体 若干
氮气 若干
六、人员计划
施工管理人员:4人
焊工:3人
切割工:8人
起重工:5人
钳工:2人
铆工:1人
管工:3人
冲洗:5人
七、HSE方法
1、项目HSE组织机构
1)、HSE方针
在施工管理中,我们一直如一坚持“安全第一、预防为主”安全管理方针,以安全促生产,以安全保目标。
2)、HSE目标
提供优良劳动保护、工作环境,确保职员身体健康和安全,追求最大程度地不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境,实现零伤害、零污染、零事故。
3)、安全管理体系
项目经理:
项目经理:
技术责任人:
企业专职安全员:
施工队、班组安全员:
2、工作危害分析
工作危害原因识别及风险削减方法表
作业内容:球罐设施拆除
危害识她人员: 安全责任人:
作业地点:湛江港内
作业时间:
作业危害原因描述
潜在危险事件
控制削减方法
1、切割拆除作业
中毒、易着火、爆炸。
1)、对球罐系统进行吹扫置换,经检测合格后再进行拆除作业。
2)、做好施工前
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