第九章钢结构的制造和安装.pdfVIP

第九章钢结构的制造和安装 9.1 工程说明 9.1.1 工程范围 本合同施工图纸所示钢网架、钢桁架、钢出线架、钢吊车梁、钢梁、钢柱、 钢平台、钢盖板、钢栏杆、钢梯、零星金属件和其它钢结构以及上述项目的埋设 件等钢结构的制造和安装。 9.1.2 主要工程量 表9-1 主要工程量表 序号 工程名称 单位 数量 备注 1 厂房钢材 t 30 钢盖板 2 变电站钢材 t 18 3 厂房轻型屋顶结构 m2 2769 9.2 钢结构构件的制作 9.2.1 制作工艺流程 材料复验 校平或校直 划 线 下 料 坡口制备 焊接或螺接 检 验 单件组装 零部件制备 检验 部件组装 检 验 焊接或螺接 检 验 出厂验收 预拼装 涂装 钢结构件制造工艺流程图 9.2.2 划线、下料、坡口制备 在划线平台上进行划线工 。划线过程中，用样冲在下料前的构件上上进行 打点标记，高强钢用记号笔标记,用油漆、样冲在钢构件上标注管节编号、轴线、 水流方向，对于切割缺陷用角向磨光机进行处理。样冲及钢字符均采用端部为圆 弧形的字头。坡口加工采用精密切割机及半自动切割加工。高强钢切割后用砂轮 机将表面淬硬层磨掉。气割前清除切割边缘50mm 范围内的锈斑、油污等；气割 后应清除熔渣和飞溅物等。机械剪切的加工面保证平整。坡口加工完毕后，采取 防锈措施。 9.2.3 零部件制备 1 、严格按照施工图纸要 采购的普通螺栓、高强度螺栓和网架结构的其它 零、部件符合现行国家标准。 2 、高强度螺栓连接副，由制造厂按批号配套供应。 3 、网架结构的 、部件，由专业产品厂家提供时，对厂家的进货进行验收， 检查其强度检验报告和产品质量证明书，并按监理人指定进行检验。 4 、组装施工前外购件在室内按批号、规格分类存放，防止生锈、污染和损 坏。 9.2.4 焊接、螺栓连接 9.2.4.1 焊工人员的资格 1、焊工持有上岗合格证。合格证注明证件有效期限和焊工施焊的范围等。 焊工参加焊接工作中断6 个月以上的，重新进行考试。 2 、焊工严格按焊接工艺规定的施焊顺序和方法以及焊接参数进行焊接。焊 接过程中随时自控好构件制造和钢结构安装的变形。 9.2.4.2 焊接 1 、焊接材料储存在干燥、通风良好的地方，有专人保管。使用前，按产品 使用说明书规定的技术要 进行烘焙，保护气体的纯度应符合工艺要 。低氢型 焊条烘焙后应放在保温箱(筒) 内，随用随取。焊丝、焊钉在使用前应清除其表面 的油污、锈蚀等。 2 、超过保质期的焊接材料、药皮脱落或焊 生锈的焊条、受潮的焊剂及熔 烧过的渣壳，均禁止使用。 3 、 施焊前，焊工应自检焊件接头质量，发现缺陷应先处理合格后，方能施 焊。 4 、在引弧板或坡口内引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧时应将弧坑 填满。对接、角接、T 形、十字接头等对接焊缝及组合焊缝，均应在焊缝两端加 设引弧和引出板，其材质及坡口型式应与焊件相同。焊接完毕后，应用气割切除 引弧和引出板，并修磨平整，严禁用锤击落。 5 、每条焊缝应一次焊完，当因故中断后，清理焊缝表面，并根据工艺要 ， 对已焊的焊缝局部采取保温缓冷或后热等，再次焊接前应检查焊层表面，确认无 裂纹后，方可继续施焊。 6 、 多层焊接连续施焊，及时将前一道焊缝清理检查合格后，再继续施焊， 多层焊的层间接头应错开。 7 、定位焊缝的长度、厚度和间距，能保证焊缝在主