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2018 年度工段助理个人述职报告
一、全系统生产设备运行情况
1、四级及四级以上设备事故为零。
2、因设备引起安全事故为零。
二、加强学习,提高自身修养,放开思路,紧随其上。
在进入中心后,我就不断告诫自己,只有不断学习,才能够充实和武装自己。像
我这个年纪的人,工龄不长,缺乏工作经验,仅有一定的理论知识,有些事自己心里
明白,但却不知该如何表达,这就促使我更加坚定了学习的意念,学习公司新的理念,
新的管理模式,新的工作方法,在业务上,做到不耻下问,遇到不明白的问题,多问
多想,多跑跑腿,直到明白为止。对公司下发的一些管理制度,谨记于心,从各方面
不断完善,提高个人的综合素质和能力,使自己的专业技能和业务水平更上一个新台
阶。
三、设备清查,摸底。
来到工段之后,对全系统设备不够了解,要求自己搜集各种设备相关资料,整理、
备份设备档案。由于老系统设备长时间的使用,部分设备出现了故障隐患,这就要求
我们必须作好设备故障的清查,摸底工作,作到心中有底,亲自到现场对每台设备作
了清查摸底,针对工段的现状,每周制定了详细的内部维修保养计划,制定各设备常
用易损件型号规格明细表,提前对各设备容易出现故障的配件做了最低库存,从而缩
短了设备在出现故障时的维修时间,保证工段生产正常运行。
自 5 月 25 日受卸工段接手焦炭库后,组织对 4 台刮板机, 2 台桥式抓斗进行全面
检查,并针对发现的问题点及时修复并反馈设备动力科,便于合理安排正常的设备检
修。
针对焦炭库前期的事故,工段根据中心要求组织刮板机岗位司机培训。加强现场
岗位操作人员的管理,明确设备管理到个人的职责,规范岗位标准化作业,杜绝设备
误操作;完善交接班制度,上车前、下车后必须对设备进行检查,保证设备能够随时
正常运行,设备卫生符合设备运行管理要求,做到“谁使用,谁管理”。搜集焦炭库
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设备历年来发生的设备事故及故障,并以班组为单位组织分析、总结,吸取经验教训,
确保设备稳定运行。
对刮板机辅助设备进行改造,走行电机、减速机防护罩由原来的平面改成滑坡形
式,防止卸车过程焦炭积攒于防护罩上并卡在钢丝绳卷筒处;降低走行轮前挡板,避
免碾压电缆;走行轨道和电缆沟及时清理,改善设备运行条件。
落实基础性管理工作,点检、润滑如实做好记录;强化各岗位司机标准化作业技
能,完善现场设备管理职责,各项设备、安全责任落实到个人。并建立设备管理网络,
制定《设备交接班及设备卫生管理考核办法》 。要求并培养岗位能够在点检过程中及时
发现设备运行异常,并反馈工段处理,把隐患消除在萌芽状态。
5 月 25 日至现在,焦炭库设备本体发生故障率为零。 (一次汽运处刮坏新刮板机,
一次 6#刮板机由于电缆质量问题造成设备断电 3 小时)
四、各设备专项工作完成情况
3、合理化建议和技术改造工作
组织岗位为方便生产进行小改小革,安装 A708/807 头轮下料斗溢料开关; A901
改下料口;A908 改头轮溜槽; 改装清扫器 40 个,安装滚筒刮刀 30 个,改装 A301、A807、
A806 的调偏托辊架子共 14 个。
4.提高安全意识,严格控制检修质量。
5、提前做好了冬季生产工作,解决处理问题 24 项,包括各条地面上通廊和转运
站门窗保温,料斗保温,取暖暖气保温系统修整,安装皮带刮刀,改装皮带清扫器,
更换损坏的皮带滚筒,更换下料斗短截,各条地下排水泵与管道清理等工作。
6、配合搞好环境工作,在 A201 汽车受料槽、 A701 皮带、各螺旋卸车机积尘、电
缆桥架积尘。
8、节能降耗工作
8.2 合理使用废旧皮带制作皮带拦板 300 延长米,节约成本 2 万元;
8.3 合理使用备件,作到需要更换一定更换,暂时可以使用的就注意观察,延长
备件使用寿命,节约备件成本。
8.4 合理
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