玻璃厂烟囱爆破拆除专项方案.docVIP

烟囱控制爆破设计 一、工程概况 沙河市健新玻璃厂有座烟囱急需爆破拆除，河北云山集团工程爆破承揽此项目。该烟囱周围环境复杂，实施爆破拆除有一定难度。 烟囱高50米，系石灰沙浆砌红砖结构，距自然地坪0.5米处外周长C=12米，底部外壁厚0.5米，内壁0.12米。 被爆烟囱周围环境复杂，距烟囱北侧5米处为煤气炉，西侧2米处为厂房，南侧10米处为配电室，正东方向场地开阔，便于烟囱倾倒。待爆烟囱周围环境示意图见附图。 二、烟囱爆破拆除方案优化选择 爆破拆除烟囱最常见方案有三种：一是定向爆破拆除；二是折叠式爆破拆除；三是原地坍塌爆破拆除。 1．定向爆破拆除方案 利用炸药爆炸能量在烟囱底部，将烟囱筒壁炸开一定高度爆破缺口，破坏其结构稳定性，使其整个结构失稳和重心偏移，在烟囱自重作用下，形成倾覆力矩，造成烟囱按预定方向倾倒。 实现定向爆破先决条件是：在烟囱倾倒方向必需含有一定宽度狭长场地，其长度不得小于烟囱高度1.0 ～1.2倍，垂直于倾倒中心线方向横向宽度不得小于烟囱底部外径2～3倍，钢筋砼烟囱1.5～2倍。 优点：（1）设计和施工简单；（2）施工操作安全、快速、经济；（3）药孔和药量较少；（4）爆破缺口防护简便；（5）有利于缩短工期。 缺点：（1）需要狭窄爆破场地；（2）烟囱倾倒触地时振动大。 2．折叠式定向爆破拆除方案 对于定向坍毁水平距离不足烟囱，通常采取折叠控制爆破拆除方法。 折叠爆破首先要处理好折口形式及碎块飞散防护。折口形式及其口长、口高和整体定向坍毁爆破切口相同，但为降低折口爆破部位碎块飞散，有利于安全防护，其单孔装药量要比整体定向坍毁爆破少15-20%。 折口处起爆前，通常采取有弹性材料捆绑围护。 折叠爆破爆破原理和整体定向坍毁爆破原理相同。所不一样是每一节折口方向相反，起爆时间次序也不一样。 起爆次序应自上而下实施，下节要比上节起爆时间延期1--1.5秒，最理想现象是待上节坍毁至20°时即起爆下节，这么就能够使每节塌落时沿重心方向运动。每节坍毁至20°起爆下节，使上节下塌时形成后座力、重心力和前倾力。以重心力为中心，使其能沿中心线运动，相互形成折叠式。 折叠爆破每一节长度，应依周围环境而定，但应满足塌落物堆积幅度（即散布面）和每节烟囱折叠下落触地后滚动距离等条件。这些原因必需加以考虑，不然将会顾此失彼，造成不可填补失误。 优缺点：不需要定向爆破中狭窄场地，触地振动小，技术难度大，高空作业，危险大，成本高，工期长。 3．原地坍塌爆破拆除方案 原地坍塌能够和折叠爆破原理相同、方法相同，所不一样是每一节长度相当短，几乎是一旦起爆，就会出现自下而上往下堆现象，这和高大楼房等建筑物原地坍塌爆破原理是相同，方法也是相同。 优缺点：适合于较小场地要求，高空作业，其施工难度大，技术难度高，风险大。 依据场地实际情况，经过以上分析比较，此烟囱采取定向爆破方案为最优爆破方案。 烟囱倒向选择：依据烟囱周围环境情况，烟囱定向坍毁方向为正东方向。 三、烟囱拆除爆破失稳倾倒机理 烟囱类高耸筒式构筑物控制爆破坍毁机理为：采取控制爆破在高耸筒式构筑物底部某一高度处爆破形成一定尺寸大小缺口，上部筒体在重力和支座反力形成倾覆力矩作用下失稳，沿设计方向偏转坍毁。 在烟囱定向拆除爆破过程中，当爆破缺口形成后，在缺口对面保留部分圆环筒体称为预留支撑体。假如上部筒体重力对预留支撑体压应力超出了材料极限挤压强度，则预留支撑体就会瞬时被压坏而使烟囱下坐，则上部筒体在重力和支座反力形成倾覆力矩作用下，使预留支撑体截面瞬时由全部受压变为偏心受压状态。倾倒早期，预留支撑体截面一部分受压、一部分受拉。在承压区承受倾覆力矩引发压应力和重力引发压应力叠加，压应力呈边缘区最大、中性轴处为零三角形分布。当最大压应力大于材料极限抗拉强度时，预留支撑体上出现裂缝。当烟囱为砖结构时，随裂缝出现，上部筒体将深入倾倒，倾覆力矩增大，裂缝将贯通整个截面。对钢筋混凝土烟囱，当预留支撑本截面上混凝土开裂后，钢筋将负担全部拉应力，以后钢筋在烟囱倾覆力矩作用下受拉屈服，继面颈缩断裂。当爆破缺口闭合后，烟囱绕新支点旋转并最终倾倒。 由烟囱控制爆破坍毁机理可知，爆破缺口是影响烟囱失稳倾倒关键原因。烟囱倾倒须满足三个条件，一是烟囱爆破后倾倒早期预留支撑体截面要有一定强度，使其不致立即受压破坏而使筒体提前下坐；二是缺口形成瞬间，重力引发倾覆力矩必需足够大，能克服截面本身塑性抵御力，促进烟囱定向倾倒；三是缺口闭合后，重力对新支点必需有足够大倾覆力矩，使其能克服烟囱剩下塑性抵御力。对砖结构烟囱，只要其重心偏出新支点，就能顺利倾倒；而对于钢筋混凝土烟囱，其重心不仅要偏出新支点，而且重心相对新支点力矩必需大于破坏截面拉力钢筋所产生力矩。 四、烟囱定向爆破设计： 依据甲方要求及待爆烟囱周围环境客观要