玻璃吊顶综合项目施工专项方案.docVIP

1、施工准备 1.1技术准备 编制轻钢骨架玻璃顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 1.2材料要求 (1)木龙骨应为烘干、不易扭曲变形红白松等树种制作而成。金属吊杆应垂直，做好防锈处理，规格应符合设计要求。 (2)接触砖石、混凝土木龙骨和预埋木砖应做防腐处理。全部木料全部应做防火处理。 (3)玻璃板应采取安全玻璃，应有产品合格证、进场验收统计和性能检测汇报。 1.3关键施工机具和工具 (1)施工机具:电锯、无齿锯、手持式电钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等。 (2)施工工具:拉铆枪、射钉枪、手锯、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢尺、水平尺、方尺、塞尺、线坠、螺丝刀、锤等。 1.4作业条件 (1)施工前应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检验。 (2)对吊顶内管道、设备安装及水管试压进行验收。 (3)顶棚内其它作业项目已经完成。 (4)墙面体预埋木砖及吊筋数量和质量，经检验验收符合规范要求。 (5)供吊顶用电源已经接通，而且提供到施工现场。 (6)供吊顶用脚手架已搭设完成，经检验符合要求。 (7)供吊顶用材料和极具（工具）已到现场或按现场要求加工成型。 (8)吊顶工程在施工中应做好各项施工统计，搜集好多种相关文件。 (9)材料进场验收统计和复验汇报，技术交底统计。 （10)室内环境应干燥，湿度小于60%，通风良好，吊顶内四面墙面多种孔洞已封堵完成，抹灰已干燥。 2、关键质量关键点 2.1材料关键要求 (1)饰面板材料：轻钢骨架胶合板基层玻璃吊顶通常采取3+3厚镜面（具体按装饰设计图纸）夹胶玻璃或钢化镀膜玻璃，规格按设计确定。基层胶合板按设计要求选择，通常为12mm厚，材料品种、规格、质量应符合设计要求。玻璃吊顶必需用安全玻璃。 (2)龙骨材料：轻钢龙骨和铝合金龙骨等。吊顶所使用龙骨品种、规格和颜色应符合设计要求。应检验材料产品合格证、性能检测汇报、出厂日期及使用说明书、进场验收统计和复验汇报。应优先选择绿色环境保护材料和经过ISO14001环境保护体系认证产品。 (3)胶粘剂、防火剂、防腐剂等：胶黏剂通常按主材性能选择玻璃胶，并应做相容性试验，质量符合要求后方可使用。防火剂通常按建筑物防火等级选择防火涂料。胶黏剂、防火剂、防腐剂应有环境保护检测汇报。 2.2技术关键要求 弹线必需正确，经复验后方可迸行下道工序。玻璃加T尺寸必需正确，安装时拉通线。 2.3质量关键要求 (1)吊顶龙骨必需牢靠、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线水平标准线和规方线组装周围骨架。受力节点应装订严密、牢靠、确保龙骨整体刚度。龙骨尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，相互适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必需调直再进行固定。 (2)吊顶面层必需平整:施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨接长应采取对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完成，应经检验合格后再安装玻璃块。吊件必需安装牢靠，严禁松动变形。龙骨分格几何尺寸必需符合设计要求和玻璃块模数。玻璃品种、规格符合设计要求，外观质量必需符合材料技术标准规格。旋紧玻璃板螺丝时，避免板两端紧中间松，表面出现凹形，玻璃块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处固定点要正确，安装要密合。 (3)接缝应平直:玻璃块装饰前应严格控制其角度和周围规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放玻璃块，排列必需保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。 2.4职业健康安全关键要求 (1)在使用电动工具时，用电应符合 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－） (2)在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-） (3)施工过程中预防粉尘污染应采取对应防护方法。 (4)电、气焊特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配置齐全。 2.5环境关键要求 (1)在施工过程中应符合 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－ (2)在施工过程中应预防噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声设备，也能够采取其它降低噪声方法。 3、施工工艺 3.1工艺步骤 弹吊顶水平标高线、划龙骨分档线安装吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨和横撑龙骨防腐防火处理安装基层板安装玻璃板 3.2操作工艺 (1)弹吊顶水平标高线、划龙骨分档线： 依据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四面弹顶棚标高水平线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出大龙骨位置。大龙骨通常从吊顶中心位置向两边分，间距按设计要求，碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆固定点。 (2)安装吊杆： 采取膨胀螺栓固定吊杆。吊杆直径按设计要求选择，无设