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建筑工程管理钢结构施工方
案
中石油江苏液化天然气有限钢结构
施
工
方
案
编制:
审核 :
审批 :
编制单位 :南通长城建筑安装工程有限公
二0 一四年六月二日
一.编制依据:
1 、根据江苏省苏州嘉钇建筑设计有限公司绘制的设计施
工图;
2 、施工现场实地踏勘;
3 、《钢结构工程施工质量验收规范》GB502205-2001;
4 、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
5 、压型板安装节点图集;
二、本施工组织设计参照有关规范及标准
1 、《工程测量规范》GB50026-93 ;
2 、《钢结构设计规范》GBJ17-88 ;
3 、《钢结构工程质量验收规范》GB502205-2001 ;
4 、《屋面工程技术规范》GB50207-94 ;
5 、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》
JGJ82-91 ;
6 、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 ;
7 、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 ;
8 、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 ;
9 、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
三.钢结构的制作
(一)、钢结构制作前准备工作
1 、根据工程设计图编制零部件加工图和数量。
2 、制定零部件制作的工艺流程。
3 、对进厂材料进行复查,如钢板的材质、规格等进行检
查,检查是否符合规定。
4 、焊工应经过考试并取得合格证后方可施工操作。
6 、制作和质量检查所用的钢尺,均应具有相同精度,并
应定期送计量部门检定。
7 、在制作过程中,应严格按工序检验,合格后,下道工
序方能施工。
(二)、工厂内钢构件制作
1 、钢构件的制作:
(1)放样、号料和工割:
按施工图上的几何尺寸,以 1 :1 的比例在样台上放
出实样以求出真实形状和尺寸,然后根据实样的形状和
尺寸制成样板、样杆,作为下料、弯制、铣、刨、制孔
等加工的依据。
利用样板或计算出的下料尺寸,直接在板料或型钢
表面上画出零构件形状的加工界线,采用剪切、冲裁、
锯切、气割等工作过程进行下料。
放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊
接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
钢材号料的方法有气割、机剪、冲模落料和锯切等,
零件的切割线与另料线的允许偏差应符合规定:
手工切割 ±2.0mm
自动、半自动切割 ±1.5mm
精密切割 ±1.0mm
切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清
除干净;切割后断口上不得有裂纹和大于 1.0mm 的缺棱,
并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的
10% ,且不得大于2.0mm 。
精密切割的零件,其表面粗糙度不得大于 0.03mm 。
机械剪切的零件,其剪切与号料线的允许偏差不得
大于 1.0mm ,断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm 的
缺棱,并应清除毛刺。机械剪切的型钢,其端部剪切斜
度不得大于 2mm 。
(2)矫正和成型:
普通碳素结构钢在高于-16℃、低合金结构在高于-12
℃,可用冷矫正和冷弯曲。矫正后的钢材表面不应有明
显的凹面和损伤,表面划痕深度大宜大于0.5mm 。
零件、部件在冷矫正和冷
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