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××项目
纵横梁支撑体系拆除安全专题施工方案
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日期:
××企业××项目部
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1 编制标准 2
1.1 编制依据 2
1.2 编制标准 2
2 工程概况 3
3 施工总体部署 3
3.1工程特点 3
3.2施工人员投入 3
3.3施工器材和设备投入 4
3.4 施工工期计划 4
4纵横梁钢平台拆除施工工艺及方法 4
4.1施工拆除工艺步骤 4
4.2 钢平台拆除次序及方法 5
4.2.1拆除施工次序 5
4.2.2拆除施工方法 6
5 安全确保方法 6
1 编制标准
1.1 编制依据
1、该工程招标文件及标前会对相关问题澄清文件、会议纪要。
2、签署EPC协议及协议谈判时相关会议纪要。
3、卡西姆港卸煤码头及引桥工程相关施工图纸。
4、《高桩码头设计和施工规范》(JTS167-1-)
5、《施工组织设计》
6、对施工现场调查、搜集基础情况和钢平台设计情况。
1.2 编制标准
1、钢平台支设和拆除方案做到最大满足工程支设和拆除施工需要;
2、要求支设和拆除施工工期短、安全、适用、经济、合理标准;
3、严格遵守相关工程安全、质量、工期、环境保护、文明施工等方面要求;
4、坚持“预防为主,安全第一”指导思想,结合本工程特点,制订主动有效安全管理、技术、组织方法,确保人身安全和工程安全。
5、坚持专业化施工,安排经验丰富专业队伍,正确选择优异施工方法,科学组织,均衡生产,做到安排合理,关键突出,确保连续、均衡、有序地施工。
2 工程概况
纵横梁临时施工钢平台顶面高程为3.3m和3.2m,桩基利用原有码头桩基钢护筒。钢护筒侧壁焊接钢牛腿,主梁和次梁采取双拼I36a工字钢(主梁和次梁错台100mm进行对焊连接),分配梁采取150×150mm方木,纵横梁位置处上摆设方木,方木上铺18mm胶合板作为纵横梁底模。
在分配梁上合适位置焊接人行道栏杆扶手,保障作业人员安全。
3 施工总体部署
3.1工程特点
本工程现浇纵横梁底标高为+3.2m和+3.3m,纵横梁施工钢平台搭设为临时周转施工平台,船只交叉作业,利用水上平台船进行施打钢护筒。施工区域受涨、落潮,及气候情况影响很大,牛腿及型钢焊接及气割任务繁重,钢平台搭设和拆除工期较长。
依据本工程特点,在施工过程中充足考虑多种制约原因,尤其是相邻部分工作相互干扰大、协调难度大及涨、落潮影响要着重考虑,施工总体协调、前后次序安排和工序协调相当关键。
3.2施工人员投入
平台拆除所需人员以下表所表示:
施工人员一览表
序号
工种
数量
备 注
1
管理人员
1人
技术指导(指挥)
2
气割工
4人
钢材气割
3
电焊工
6人
型钢焊接
4
模板工
6人
面板安装和拆除
5
杂工
3人
材料搬运
累计
20人
3.3施工器材和设备投入
所需器材和设备以下表所表示:
器材和设备一览表
序号
船机和设备名称
规格型号
数量
备 注
1
浮吊或履带吊
1艘
型钢安装及拆除
2
履带吊
1艘
钢材吊运
3
气割设备
4套
割除钢材
4
工字钢
依据实际情况调整
灌注桩
5
钢管
Φ32
护栏
3.4 施工工期计划
纵横梁钢平台施工进度计划:拆除工作平台计划按每4天完成一跨工作平台。
4纵横梁钢平台拆除施工工艺及方法
4.1施工拆除工艺步骤
施工钢平台拆除工艺步骤图以下所表示:
施工准备
施工准备
拆除护栏、割除型钢连接钢筋
拆除护栏、割除型钢连接钢筋
拆除底模及方木
拆除底模及方木
拆除分配梁
拆除分配梁
拆除次梁
拆除次梁
拆除主梁
拆除主梁
拆除牛腿
拆除牛腿
下一道工序
下一道工序
4.2 钢平台拆除次序及方法
4.2.1拆除施工次序
1、竖向拆除施工次序
在纵横梁浇筑完成,养护7天后(强度达成100%)进行钢平台拆除工作。纵横梁支撑体系拆除,按先支后拆、后支先拆标准。依次拆除平台面隶属设施、平台面板、方木、型钢(分配梁、次梁、主梁)及牛腿。
2、平面施工次序
浮吊船或平台船停靠在码头前沿线海侧就位后,依次进行第六跨→第七跨→第八跨等钢平台拆除,如这类推。
4.2.2拆除施工方法
1、护栏、方木及底模拆除
护栏拆除用气割在栏杆底部割除,采取人工经过人行通道搬运方法,搬运到指定位置存放。
2、底模拆除
模板工站在平台方木上,采取铁錘对楔木进行剔除及錘动150×150mm方木后,逐件抽出方木及底模面板,搬运输到指定位置存放。
3、型钢拆除
首先采取钢丝绳对工字钢进行捆绑牢靠在已浇筑纵横梁上(预防气割时工字钢落水),钢丝绳和纵横梁混凝土倒角处接触面部署方木,预防混凝土受到破损。
浮吊或平台船就位后,采取两点吊方法,钢
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