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风险分级管控制度
一、编制依据
《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南 构建双重预防机制的意见》(安委办【2016】□号)
《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016 版)》(安监总管【2016] 31号)
《广东省冶金等行业职业风险辨识与控制技术指导书》
《珠海市安全风险管控和隐患排杳治理双重预防体系试点 工作实施方案》
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(总局16号令)
《国家安全监管总局办公厅关于印发工贸行业事故隐患排 查上报通用标准(试行)的通知》(安监总厅管四[2013]
149 号)
《金湾区生产经营单位风险分级管控与隐患排杳治理双重 预防体系建设指导手册》 二、基本概念
1?风险:是衡量危险性的指标,是某一有害事故发生的可能 性与事故后果的组合。
2?隐患:是指任何能直接或间接导致伤害或间接导致伤害或 疾病、财产损失、工作场所环境破坏或其组合的对工作标 准、实务、程序、法规、管理体系绩效等的偏离。
3?危险源:是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、 工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态因素。
4?风险辨识:实际就是收集有关损失原因、危险因素及其损 失暴露等方面的信息技术。
5?风险评估:1)用系统科学的理论和方法;
2) 对系统的安全性进行预测和分析一识别危 险,先定性、后定量认识危险;
3) 寻求最佳的对策,控制事故(危险的控制
与处理),达到系统安全的冃的一控制危险性能力的评价。
6?风险控制:是指风险辨识和风险分析的基础上,针对企业 所存在的风险因素,积极采取控制措施,以消除风险因素 或减少风险因素的危险性。
三、风险分级管控概述
?风险管理的定义
生产系统风险管理就是企业通过风险辨识、风险评价、 风险对策及通过多种管理方法、技术和手段对生产设计的 风险实行有效的控制,采取主动行动,创造条件,妥善地 处理风险事故造成的不利后果,以最少的成本保证安全、 可靠地实现生产的总目标。
?风险管理的冃的和意义
1)是要查清设备和环境固有危险点,杳找作业中设备和环 境的动态不安全因素,为设备技术改造、作业安全控制和 人身防护做好准备工作;
2) 是要进一步摸清人员素质,特别是基层管理者和生产员 工的安全素质,为有针对行的开展风险管理培训工作明确 内容和方向;
3) 是要通过研究员工现场作业行为特点和存在的问题,为 开展安全监督检查打好基础;
4) 是要发现企业安全管理中的识别和评估,运用各种风险 管理技术进行最大限度的控制,从而达到安全的目的。
?风险管理的程序与主要内容
风险管理的基本程序是风险管理规划制定、风险辨识、 风险分析、风险评价、风险处理(风险承担、风险规避、 风险转移、风险控制)和风险监控及风险管理绩效评估的 周而复始过程。
四、风险识别
1?根据风险的重要性和急迫性把风险状态分成四类
A:
A:重要又急迫的风险
C:急迫不重要的风险
B:重要不急迫的风险
D:既不重要又不急迫的风险
重要
?风险辨识的原理
风险识别就是对尚未发牛的潜在的各种风险进行系统归
纳和实时全面的识别。
?风险识别的程序
1) 在危险源已经经过辨识的基础上,确认危险、危险的种类,
发生的几率以及危害可能导致程度;
2) 辨识与各种危险、危害相关的作业、活动或计划;
3) 辨识所有潜在、可能的意外事件的发生过程或风险情况;
4) 建立完整的危害类型及风险因素清单总体冃录;
5) 确认危害相关者、可能波及的人员;
6) 选择并定义所有可能发生的状况,甚至包括最严重的情况;
7) 在所选择的情况中,定义岀所有的危害、风险因素和现有 的风险控制机制;
8) 以文字或图解说明所选择的风险情况;
9) 说明并建立相关的危害及风险因素详细清单。
?风险识别的方法
(一)物的不安全状态、环境的不安全因素及管理的缺陷
用安全检查表法(SCL)对各个作业单元的物的不安全状态、 环境的不安全因素及管理的缺陷进行辨识。
(-)人的不安全行为
用作业危害分析法(JHA),并按照作业步骤分解,逐一对作 业过程中的人的不安全行为进行辨识。
五、风险评价
安全风险等级划分
A级
重大风险 红色风险
不可容许 的危险
必须建立管控档案,明确不可容许的 危险内容及可能触发事故的因素,采 取安全措施,并制定应急措施;当风 险涉及正在进行中的作业时,应暂停 作业
B级
较大风险 橙色风险
高度危险
必须建立管控档案,明确高度危险北 荣及可能触发事故的因素,采取安全 措施;当风险涉及正在进行中的作业 时,应采取应急措施
C级
一般风险
中度危险
必须明确中度危险内容及可能触发事 故的因素,综合考虑伤害的可能性并 采取安全措施,完成控制管理
D级
低风险 蓝色风险
轻度危险 和可容许 的危险
需要跟踪监控,综合考虑伤害的可能 性并采取安全措施
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