{生产管理知识}专题技术转料平台施工方案.pdf

{生产管理知识}专题技术 转料平台施工方案 埋在距离钢筋砼梁外侧边 0.5m 的板上，第二道预埋在距离钢筋 砼梁外侧边 1.80m 的板上。工字钢悬挑梁插入“┌┐”型锚固圈后， 空隙部分应采用钢筋头楔紧，钢筋头应与锚固圈焊牢，施工中应经常 检查，防止钢筋头松动。 三、转料平台施工工艺： 转料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好 四角的吊钩，传发初次信号进行试吊装，试吊装时先稍稍提升转料平 台，然后放松斜拉钢丝绳，一切正常后方可正式吊装，吊钩的四条引 绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将转 料平台主梁搁置在建筑物上达到平稳后，再将转料平台钢丝绳拉设固 定在预埋的钢筋吊环上，按要求紧固钢丝绳的 U 型扣，完毕后方可松 塔吊吊钩。转料平台安装完毕后，须按规定组织对其进行检查验收， 验收合格后方可使用。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位 置。要求提升一次验收一次。 四、转料平台管理要求： 1 、转料平台安装、拆卸应在施工现场专职安全管理人员监督下 实施，安装、拆卸前应对作业人员进行安全技术交底。 2 、转料平台必须单独设置，不得与外脚手架相连。同时，在同 一垂直面上不得重复设置。 3 、转料平台安装完毕后，须按规定组织对其进行检查验收，验 收合格后方可使用。转料平台每安装一次须重新组织验收一次。 4 、在转料平台的明显处应设置安全警示标志牌，标明使用要求 和限载重量。平台上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中 堆载，堆载高度不宜超过 1.2m 。 5 、转料平台使用中应有专人检查，建立定期检查制度，对平台 主梁与建筑物的连接、斜拉钢丝绳与主梁、吊环的连接等部位及防护 栏杆、密目式安全网、警示标牌的完好性进行检查。 6 、转料平台拆卸前，应对转料平台完好性进行检查，拆卸工作 需按专项方案及安全操作规程要求进行。拆卸时应有可靠防止人员、 物料坠落措施，严禁抛掷物料。 7 、转料平台搭设、拆卸时，应设置警戒区，禁止无关人员进入 施工现场。施工现场应设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员， 各工序应当定岗、定人、定责，作业人员应严格执行施工方案和有关 安全技术规定。夜间或遇六级以上大风及雷雨等天气，不得进行搭设 与拆卸作业。 五、转料平台设计计算： 悬挑式转料平台的计算参照连续梁的计算，主梁 2 根，采用[16a 号槽 钢，悬挑长度 4.1m ，水平间距2.5m ；次梁4 根，采用[14a 号槽钢， 长度 2.5m ，间距1.0m 。 2 施工人员等活荷载取 2.0kN/m ，最大堆放材料荷载取10kN 。 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 计算参数: 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度 4.10m ，插入结构锚固长度1.80m ，悬挑水平钢梁间距(平台宽 度)2.50m 。 水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用[14a 号槽钢 U 口水平，主梁采用[16a 号槽钢 U 口水平。 次梁间距 1.00m ，外伸悬臂长度0.00m 。 2 容许承载力均布荷载 2.00kN/m ，最大堆放材料荷载10.00kN 。 2 脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取 0.30kN/m 。 栏杆采用竹笆片，栏杆自重荷载取 0.15kN/m 。 选择 6×19+1 钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度 1400MPa ， 外侧钢丝绳距离主体结构 4.00m ，两道钢丝绳距离0.50m ，外侧钢丝绳吊点距离平台2.90m 。 （一）、次梁的计算 次梁选择[14a 号槽钢 U 口水平，间距1.00m ，其截面特性为 2 4 3 面积A=18.51cm ,惯性距 Ix=563.70cm ,转动惯量 Wx=80.50cm ,回转半径 ix=5.52cm 截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.