SRC结构综合项目施工新工法.docVIP

型钢砼组合结构施工工法 关键完成人：牟 强 熊昌金 刘先耀 1、前 言 型钢砼组合结构（SRC），作为一个复合型结构形式，其刚度大、强度高、充足发挥了钢材和砼特征，在高层建筑中被广泛应用。多年来，在工业高层建筑中也越来越多被应用。尤其在抗震地域工业建筑高层大型设备厂房宜采取型钢砼组合结构，如：大型乙烯、大型煤化工装置中，超大型设备越来越多；且因为工艺步骤集中，要求厂房为多层或高层框架结构，承重结构若单纯采取钢筋砼结构或钢结构，极难满足要求。型钢砼组合结构（SRC）强度大，刚度大，承载力能力高，其经济性、安全性，耐久性及结构本身含有防火防腐特征，适于多层或高层建筑，在应用中有其独特适应性。 在中国，SRC结构施工技术研究，有中化集团编制劲钢结构施工工艺标准。但该工艺标准基础为钢结构施工工艺标准和钢筋砼结构施工工艺标准结合，对SRC结构施工技术叙述深度不够，适用性较差，没有表现出型钢结构和砼结构在施工过程中资源和各个分项工程优化组合。从施工技术角度考虑，SRC结构不是两种结构形式简单叠加，而是两种结构形式在施工工艺上搭配和材料特征互补。在SRC结构施工过程中，我们开发形成了一套完整施工方法，采取该工法不仅确保了SRC结构按期完成，而且各个分项分部工程质量合格率达成100%。 2、型钢砼组合结构施工工法特点 型钢砼组合结构（SRC）采取型钢、纵向钢筋、箍筋、砼组成。在施工时，将型钢砼组合结构分为两大分部工程：和型钢相关工程称为钢结构分部工程，型钢为钢结构工程关键构件；和纵向钢筋、箍筋、砼相关工程称为砼结构分部工程。两个分部工程划分后便于施工管理和施工组织，也便于对钢结构工程和砼结构工程中各个工序、各个分项工程进行技术革新和质量控制。 SRC结构中钢结构工程和砼结构工程在施工过程中相互交插、相互影响，相互制约。钢结构在砼结构内部，假如钢结构未完成施工，则砼结构不能开始施工；而且钢结构施工时先于砼结构，所以钢结构吊装、找正、焊接也会影响砼结构施工。假如砼结构不能立即跟上钢结构施工进度，钢结构吊装用塔式起重机塔身附着杆无处附着，塔吊高度达不到钢结构吊装要求，钢结构吊装工作不能进行，影响钢结构施工。 SRC结构因为是钢结构和砼结构按一定规律组合而成，SRC结构和一般钢结构、砼结构施工现有相同之处，又有不一样点，在施工方法上现有钢结构和砼结构本身施工方法又有两种结构组合在一起独特施工方法。SRC结构施工工法着重表现两种结构施工有机组合。 采取SRC施工中对钢结构工程、钢筋工程、模板工程、砼工程、脚手架工程、垂直运输机械等优化组合，确保了每个结构层施工未超出20天，而且各个分项工程合格率达成100%。 3、适用范围 本工法适适用于工业建筑中结构设计采取SRC结构多层或高层框架施工。 4、工艺原理 采取统筹法原理对型钢砼组合结构中各个分部分项工程，如：钢结构工程、钢筋工程、模板工程、砼工程、脚手架工程、垂直运输机械等在施工中优化组合，使各个工序和分项工程在施工中合理搭配、衔接、工序间做到无缝连接，从而确保SRC结构科学施工。 充足利用SRC结构中钢结构工程特征，做到节省成本。因为钢结构自成体系，在施工中能独立承受荷载特点，可降低砼结构施工时复杂脚手架工程；钢结构先于砼结构施工，能够提前进行纵向钢筋绑扎工作，加大工序间搭接强度。 充足对结构进行分析，分析各个工序作业难度和特点，提升型钢结构安装技术、钢筋穿筋绑扎技术、模板支设加固技术、砼工程浇筑养护技术、脚手架工程及安全防护技术等关键施工技术和方法，制作专门工具，进行技术攻关，确保各个工序作业质量。 5、工艺步骤及操作关键点 5.1、SRC结构施工工艺步骤 5.1.1、SRC结构施工流水段划分 因为SRC分为两大分部工程：钢结构和砼结构，为了避免钢结构和砼结构在同一作业面内出现上下垂直交插作业，便于垂直运输机械调配，组织SRC结构施工时，将SRC结构从建筑物中部或是有变形缝处将整个结构分成两个流水作业段，进行统筹作业，降低两种结构相互影响。 5.1.2、施工工艺步骤 Ⅰ段钢结构施工→Ⅱ砼结构钢筋、模板施工→Ⅱ段钢结构施工→Ⅰ砼结构钢筋、模板施工→Ⅰ、Ⅱ段砼结构砼浇筑养护 5.1.3、施工次序 施工准备→基础施工→钢结构材料进场验收→第一层钢柱柱脚栓钉焊接验收→第一层钢构安装→第一层钢柱柱脚灌浆→第一层钢柱钢筋绑扎→第一层脚手架搭设→第二层钢结构安装→第一层柱侧模支设、加固→第一层柱砼浇筑→第一层梁底模板铺设→第一层梁钢筋绑扎→第一层梁侧模板支设→第一层板楼板模板支设→第一层楼板钢筋绑扎→第一层梁、板模板清理→第二层钢柱钢筋绑扎→第一层梁模板加固→第一层梁板砼浇筑→第二层脚手架搭设→第三层钢结构安装→第二层柱侧模支设、加固→第二层柱砼浇筑→第二层梁底