SMW新工法桩综合项目施工基本工艺.docVIP

SMW工法桩施工工艺及质量控制方法 1 概述 1.1 编制依据 1.1.1 工程施工设计图。 1.1.2 工程《岩土工程勘察汇报》。 1.1.3 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-。 1.1.4 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-。 1.1.5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-。 1.1.6 《型钢水泥土搅拌墙技术规程》DGJ08-116-。 1.1.7 中国现行SMW工法桩施工相关要求。 1.2 适用范围 2 SMW工法桩施工组织和准备 2.1 施工前准备 2.1.1 施工现场应优异行场地平整，清除施工区域表层硬物和地下障碍物，遇明洪塘)及低挂地时应抽水和清淤，回填粘性土并分层扎实。路基承载能力应满足重型桩机和吊车平稳行走移动要求。 2.1.2 根据搅拌桩桩位平面部署图，确定合理施工次序及配套机械、水泥等材料放置位置。 2.1.3 技术人员依据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩心距用红色油漆做好标识，确保搅拌桩定位正确，并经监理复核验收签证。桩位平面偏差小于5mm。 2.1.4 依据基坑围护内边控制线开挖导向沟，并在沟槽边设置搅拌桩定位型钢，标出搅拌桩位置和型钢插人位置。 2.1.5 三轴搅拌机和桩架进场组装并试运转正常后方可就位。 2.1.6 采取现浇钢筋混凝土施工导墙时，导墙宜筑于密实粘性土层上，并高出地面100mm，导墙净距应比水泥土搅拌墙设计厚度增加40～60mm。 2.2 机械配置 搅拌桩施工应依据项目地质条件和成桩深度选择不一样形式或不一样功率三轴搅拌机，在粘性土中宜选择以叶片式为主搅拌形式;在砂性土中宜选择螺旋叶片式为主搅拌形式;在砂砾土中宜选择螺旋叶片搅拌形式。和其配套桩架性能参数必需和三轴搅拌机成桩深度和提升力要求相匹配。搅拌机工作电流、立架垂直度、卷扬机功效、搅拌轴定位导向装置、注浆泵工作压力应符合相关要求。 附投入项目SMW工法桩施工机具表。 序号 机具名称 型号 数量 功率KW 作用 人员配置 1 挖掘机 WY-100 台 开挖基槽 1人/班 2 三轴搅拌桩机 PAS-120VAR 台 270 水泥土搅拌 3人/班 3 履带式吊机 50t/100 台 吊放型钢 3人/班 4 压浆泵 UBJ-2 台 18 注浆 人/班 5 空压机 W-6/7 台 凿出桩头 人/班 6 振动锤 台 插入型钢 3人/班 7 灰浆搅拌机 200L 台 4 拌浆 2人/班 8 千斤顶 100t 台 起拔型钢 2人/班 备注：施工机具型号及数量依据项目标需要可灵活选择。 3 SMW工法桩施工工艺 3.1 施工工艺步骤 型钢回收 型钢回收 现场查勘，清除地下障碍物，平整场地 依据设计图纸测量定位，设置导向桩确保墙体水平精度 确定施工位置开挖导向沟 设置导向架和定位型钢搅拌机就位 成墙钻进及搅拌 插入芯材和固定 墙体硬化 墙顶设置圈梁 取样强度测定 弃土处理 压浆注入 水泥浆配置(搅拌站设置及注入泵就位) 3.2 施工步骤 SMW工法桩施工步骤见下图。 4 SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例） 4.1 开挖导沟、设置定位型钢 在沿SMW墙体使用挖掘机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽，沟槽宽约1.2m，深1.5m（作用是：1、施工导向，2、临时堆放置换出来残土和泥浆）,并设置定位型钢。 假如做导墙：施工方法和地连墙导墙施工方法一样；假如采取型钢：垂直沟槽方向放置两根H型定位型钢，规格为200×200mm，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根H型定位型钢，规格为300×300mm，长约8～12m。并在导墙或型钢上面做好桩心位置。 4.2 桩机就位 4.2.1 桩机平面位置控制 用卷扬机和人力移动搅拌机抵达作业位置，使钻杆中心对准桩位中心。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全。桩位偏差不得大于30mm。 4.2.2 垂直度控制 在桩架上焊接二分之一径为5cm铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤线恰好经过铁圈中心。每次施工前合适调整钻杆，使铅锤在铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在3‰以内。 4.2.3 桩长控制标识 施工前在钻杆上做好标识，控制搅拌桩桩长大于设计桩长，当桩长改变时擦去旧标识，做好新标识。 4.3 搅拌施工次序 SMW工法施工按连接方法分间隔式双孔全套复搅式连接和单侧挤压式连接方法两种（以下图），其中阴影部分为反复套钻，以确保墙体连续性和接头施工质量，水泥搅拌桩搭接和施工设备垂直度补正依靠反复套钻来确保，以达成止水作用。 4.3.1 间隔式双孔全套复搅式连接，通常情况下均采取图1施工次序方法进行施工。 SMW工法桩间隔式双孔全套复搅式施工次序示意图 4.3.2 单侧挤压式连接方法：对于围护桩转角处或有施工间断情况下采取图2施工次序