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管理规范系列 | Specification Template 编号：SMP-WJ01-62 页码PAGE 中石化集团公司加工高含硫原油安全管理规定正式版 中石化集团公司加工高含硫原油安全管理规定正式版 Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. 中石化集团公司加工高含硫原油安全管理规定正式版 下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 　　中石化集团公司加工高含硫原油安全管理规定　　高含硫原油系指含硫量在1%(wt)以上的原油。　　第一章 设计管理　　第一条 加强设计部门的安全管理，落实设计单位和设计人员的安全生产责任制。　　第二条 凡新建、改建、扩建工程项目应严格执行国家和集团公司的有关法律、法规和规定，安全设施应与主体工程同时设计、同时施工工、同时投用。　　第三条 设计应考虑原油硫含量的不决策(不均匀性)所带来的影响，装置匹配能力应按可能达到的苛刻条件考虑，按SH/T3096《加工高含硫原油装置主要设备设计选材导则》规定，合理选用设备、管线材质。　　第四条 液化气、干气脱硫装置、含硫污水汽提装置、酸性气回收制硫装置的设计能力应确保产品质量合格、环保达标。　　第五条 在设计时应同时考虑设备防腐措施，对于硫化氢富积的设备、管线，选材宜升高等级，防止硫化氢腐蚀泄漏。　　第六条 设计新装置时应配备适量的设备防腐检测、检查工具及便携式硫化氢、可燃气体检测报警仪。　　第七条 加氢装置的热高分、冷高分液面计、界面计应采用双仪表测量系统。　　第二章 生产管理　　第八条 原油采购部门应根据加工高含硫原油的能力合理组织资源，原油资源配置部门应做好均衡搭配进厂工作，以使硫含量不超过装置设计规定值。　　第九条 加工高含硫原油的直属企业应根据原油进厂情况，制订相应的加工技术方案，生产允许时应采取高低硫原油混炼措施，把蒸馏装置加工原油硫含量控制在设计值以下。同时优化生产平衡，使下游装置原料硫含量也控制在设计值以内。　　第十条 加工新品种高含硫原油时，应根据原油评价报告制定加工方案，方案中应包括从原油进入罐区到液体、气体产品储罐全流程硫的分布情况，并提出安全防护措施。　　第十一条 加工高含硫原油(原料)的装置，应认真做好蒸馏装置“一脱三注”和含硫化氢的分馏塔、汽提塔顶的注缓蚀剂等防腐工作。　　第十二条 炼油企业应绘制沿工艺流程硫的分布图，制定有关工艺管理规定，严格岗位操作法，积极采用工艺防腐技术措施。　　第十三条 加工高含硫原油(原料)的装置，生产的含硫化氢气体应回收脱硫后使用，禁止不脱硫直接做燃料。加热炉、锅炉所用燃料油(气)应控制硫含量在设计水平以下。　　第十四条 加工高含硫原油的蒸馏装置，“三顶水”应经污水汽提处理。　　第十五条 加工高含硫原油的企业，应完善工艺措施，严格工艺控制，确保液化气和轻质油硫含量不超标。严禁不脱硫液化气进球罐。　　第十六条 加工高含硫原油(原料)的装置，在停工检修时，应采取有效措施，对设备存积的硫化亚铁进行认真处理，并对该设备保持严密监控，避免打开设备后硫化亚铁自燃而造成设备损坏或发生火灾事故。　　第三章 设备管理　　第十七条 认真做好设备管道材质的核查和确认工作，严格执行《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》(试行)(中国石化(号))的规定，对存在的问题限期整改，根据具体情况制定详细的材质升级计划，消除隐患，确保装置安全运行。　　第十八条 认真执行《加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定》(试行)(中国石化(号))和《关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定》(试行)(中国石化(号))，切实做好设备腐蚀状态监测工作，掌握设备管道的腐蚀规律。　　第十九条 加强设备安全监测。充分考虑硫腐蚀的特点、机理，采用先进防腐技术，加强腐蚀监控和预防性检修工作。　　第二十条 部分长期停工和暂不开工的生产装置，应切实采取行之有效的保护措施，防止因长期停工造成装置严重腐蚀和设备损坏。　　第二十一条 严格执行《加工高含硫原油贮罐防腐蚀技术管理规定》(试行)(中国石化(号))，落实含硫油罐的防腐措施。对原油罐、中间产品罐、产品罐、污油